Патент ссср 403541

Авторы патента:

B24B49 - Измерительные или контрольные устройства, используемые с целью регулирования движения подачи шлифовального инструмента или обрабатываемого изделия; расположение индикаторных или измерительных устройств, например для указания начала шлифования (B24B 33/06 имеет преимущество; применительно к другим металлообрабатывающим станкам B23Q 15/00- B23Q 17/00 имеют преимущество; контрольно-измерительные инструменты вообще G01B)

403541

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1.1972 (л1е 1732403/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 8.IV.1974

М. Кл. В 24Ь 49/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.924.5(088.8) вптг, .„ „ )1

L .й и 1

Авторы изобретения

П. Г. Макаров, П. С. Менакер, Е. Н. Нестеров, В. H. Соколенко, А. А. Степанищев и Ж. В. Тишечкин

Заявитель

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков

ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

После этого шлифовальную бабку с микроНа фиг. 1 изображен предлагаемый станок; катором поднимают и на подналаживаемый на фиг. 2 вЂ” разрез по А вЂ” А на фиг. 1. 30 упор 12 устанавливают набор плиток или эта1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен плоскошлифовальный станок с пневматическим прибором визуального контроля и правкой круга от станка.

Однако при работе прибор не показывает положения образующей шлифовального круга, и если в процессе обработки детали круг выводится для правки, то неизвестно, какой припуск остается снять с детали. Прибор не обеспечивает точности при обработке деталей с очень малым полем допуска, порядка пяти микрон. Эталон и измерительное сопло прибора находятся непосредственно в зоне обработки и очень быстро загрязняются смазочно-охлаждающей жидкостью и шламом, что сразу же сказывается на точности измерения.

Цель изобретения вЂ” повысить точность обработки путем контроля положения образующей шлифовального круга.

Достигается это тем, что измерительный прибор, например микрокатор, установлен в пиноли с фрикционным тормозом, а на колонке станка закреплены два упора, один из которых контактирует с пинолью при правке, а второй вЂ” с измерительным щупом прибора при контроле размера изделия, причем второй упор выполнен регулируемым.

Пиноль 1 с закрепленным в ней микрокатором 2 со щупом 3 установлена в кронштейне 4 на кожухе шлифовальной бабки 5 и удерживается фрикционным тормозом 6. На колонке

7 станка установлен кронштейн с упором 8 пиноли, контактирующий с пяткой 9 пиноли, в котором помещен соединенный с маховичком

10 плунжер 11, поддерживающий подналаживаемьш упор 12 с эталоном 13.

Правка шлифовального круга 14 осуществляется алмазом 15, установленным на столе 16.

15 Для правки круга 14 алмаз 15 выставляется с помощью индикаторного уровнемера (на чертеже не показан) на уровень зеркала стола 16. В момент окончания правки пятка 9 пиноли упирается в упор 8, расположенный на

20 кронштейне, препятствуя дальнейшему пере мещению пиноли с прибором. Регулируя положение подналаживаемого упора 12, контактирующего со щупом 3 прибора, переводят стрелку прибора в определенное положение

25 на шкале, например на нуль, после чего все элементы закрепляют.

403541

3 лон 13, соответствующий размеру обрабатываемой детали. Затем шлифуют изделие, доводя щуп 3 до соприкосновения с эталоном, заканчивая шлифование по показанию микрокатора, установленному при правке круга.

Периодически замеряя фактический размер деталей, можно визуально вводить коррективы на износ круга.

Устройство позволяет также запомнить положение образующей и в том случае, когда необходимо произвести правку в процессе обработки.

11редмет изобретения

Плоскошлифовальный станок с прибором визуального контроля и правкой круга от стола, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем контроля положения образующей шлифовального круга, измерительный прибор, например микрокатор, установлен в пиноли с фрикционным тормоlo зом, а на колонке станка закреплены два упора, один из которых контактирует с пинолью при правке, а второй вЂ” с измерительным щупом прибора при контроле размера изделия, причем второй упор выполнен регулируемым.

405541

А-А

Фи< 2

Составитель А. Арапов

Техред 3. Тараненко

Редактор С. Ежкова

Корректор Е Зимина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 575/К Изд. № 177 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4, 5

Похожие патенты:

Патент 402457 // 402457

В п т б // 400452

Устройство для активного контроля при наружном круглол\ шлифовании // 399357

Электромагнитный тормоз для устройств активного контроля размеров деталей // 390931

Притирочный станок // 390704

Способ проверки динамической точности систем активного контроля // 387820

Пневматическое устройство для активного контроля деталей в процессе шлифования // 380441

Виб.пиоте?1а // 375171

Пневматический прибор для контроля изделий в процессе их обработки // 372884

Компенсирующая гидростатическая опора // 370019

Способ предотвращения перегрузок, возникающих в процессе шлифования на обрабатываемой детали // 2106235

Способ активного контроля диаметров // 2119860

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в станкостроении и в измерительной технике

Способ контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2149093

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга и определении времени правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для подвода измерительной головки в рабочее положение // 2149094

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено в основном для подвода измерительных головок-позиционеров при установке осевого положения обрабатываемого изделия на шлифовальных автоматах

Способ гидроаэродинамического контроля степени засаленности периферийной поверхности шлифовального круга // 2151685

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифованию, и может быть использовано при контроле засаленности рабочей поверхности шлифовального круга и определении времени его правки при плоском шлифовании периферией круга и в системах автоматического регулирования процессами абразивной обработки

Устройство для измерения температуры абразивной обработки // 2151686

Изобретение относится к станкоинструментальной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Бесконтактный способ измерения температуры абразивной обработки // 2151687

Изобретение относится к станкостроительной промышленности и предназначено для контроля контактной температуры по всей длине контакта абразивного инструмента с обрабатываемой деталью

Способ переключения скорости быстрого подвода шлифовального круга на рабочую подачу // 2155127

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании композиционным шлифовальным кругом // 2167044

Способ измерения толщины смазочной пленки при шлифовании // 2167045