Патент ссср 402550

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

402550

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29Х.1972 (№ 1790273/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х,1973. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 13.III.1974

М, Кл. С 21с 5 42

1осударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий

УДК 669 184 122(088 8) I б

Авторы изобретения

В. Я. Шкловский и И. К. Марченко

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический» =-: институт машиностроения

Заявитель

СТАЦИОНАРНЫЙ ПРИВОД НАКЛОНА ПЕРЕДВИЖНЫХ

КОНВЕРТЕРОВ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к устройствам для кантования конвертеров.

В известном стационарном приводе наклона передвижных конвертеров для соединения и разъединения приводной цапфы конвертера с приводом требуется применение ручного труда, а следовательно, и дополнительной затраты времени для осуществления этой операции.

Целью изобретения является автоматическое безударное соединение шпиндельной головки с цапфой конвертера и обеспечение соосности при их соединении. Это достигается тем, что шпиндельная головка снабжена центрирующим выступающим заостренным стержнем, входящим в отверстие цапфы, и боковыми подпружиненными упорами, при этом шпиндельная головка с конечным валом редуктора подпружинены по оси. Для снижения осевого усилия угол заострения стержня выполнен меньше угла трения.

На чертеже показан описываемый привод.

На стенде 1 слива продуктов плавки установлен привод наклона 2, состоящий из электродвигателя 3 с тормозом 4, редуктора 5, включающего конечный вал 6, хвостовая часть которого взаимодействует с пружинным устройством 7 и концевым выключателем 8, а передняя часть соединена со шпиндельной головкой 9 с помощью шарнира 10. Центрируется шпиндсльная головка с помощью пинолей 11, подпружиненных пружинами 12, помещенных в стаканы 13, которые разме5 щепы по периметру цилиндрического корпуса

14, установленного на передней стенке корпуса редуктора 5. Предварительная регулировка положения шпиндельной головки производится винтами 15. Форма н размеры

10 гнезда 16 шппндельной головки 9 соответствуют приводной цапфе 17 конвертера 18.

Для обеспечения соосностн приводной головки с приводной цапфой в центре головки установлена ось 19, имеющая скос, не пре15 вышающнй угол трения а; при этом в центре цапфы выполнено отверстие 20 со скосом снаружи, соответствующим скосу осн 19.

Для предотвращения аварии и исключения наезда конвертера на привод наклона предуZ0 смотрено тупиковое устройство 21 с концевым выключателем.

Работает привод наклона следующим образом.

При подходе к стенду слива 1 конвертер

25 18 переходит па малу|о скорость. Центральная ось 19 входит в отверстие 20 цапфы 17 и, если они не совсем соосны, отжнмается головка 9 в нужную сторону, передвигая при этом одну из пинолей 11, которая сжимает

30 соответствующую пружину 12. Прн дальней402550

Предмет изобретения

Составитель В. Кохов

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Зимина

Редактор Л. Тюрина

Заказ 422!8 Изд. № 2011 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шем продвижении конвертера, цапфа входит в гнездо 16 головки 9. При подходе конвертера в крайнее положение срабатывает концевой выключатель тупикового устройства 21, который отключает электродвигатель механизма передвижения тележки конвертера (на чертеже не показан) .

Для исключения поломки, если положение гнезда 16 головки 9 не совпадает с цапфой

17, предусмотрена возможность перемещения головки вместе с валом 6 в осевом направлении (на чертеже показано стрелкой Л).

В этом случае конвертер 18, продвигаясь вперед, упирается торцом цапфы 17 в торец головки 9 и перемещает ее вместе с валом 6, сжимая при этом пружину устройства 7, кроме того, хвостовик вала 6 нажимает на рычаг выключателя 8, который выключает электродвигатель механизма передвижения тележки конвертера и включает в режиме толчков электродвигатель 3 привода наклона конвертера. Как только головка 9 провернется, и гнездо 16 совпадет с цапфой 17, пружинное устройство 7 выдвинет вал 6 с головкой 9 навстречу цапфе 17, при этом освобождается рычаг концевого выключателя 8, который выключит электродвигатель 3 и включит электродвигатель механизма передвижения тележки конвертера. Конвертер продвинется вперед, и цапфа 17 полностью войдет в гнездо 16. При подходе к тупиковому устройству 21 конвертер останавливается. Включением электродвигателя 3 осуществляют наклон конвертера и производят слив стали, затем вращают в другую сторону и сливают шлак. После слива конвертер устанавливается в вертикальное положение (это

5 положение шпиндельной головки фиксируется тормозом 4), включается в обратном направлении электродвигатель механизма передвижения тележки, и цапфа 17 выходит из гнезда 16, а конвертер возвращается для по10 следующей загрузки. При подходе к стенду слива очередного конвертера работа привода наклона повторяется.

1. Стационарный привод наклона передвижных конвертеров, содержащий редуктор, соединенный с электроприводом, имеющим тормозное устройство, конечный выключа20 тель, шпиндельную головку, шарнирно установленную на конечном валу редуктора, отличающийся тем, что, с целью автоматического безударного соединения шпиндельной головки с цапфой конвертера и обеспечения

25 соосности при их соединении, шпиндельная головка снабжена центр ирующим выступающим заостренным стержнем и боковыми подпружиненными упорами, при этом конечный вал редуктора подпружинен по оси.

30 2. Стационарный привод наклона по п, 1, отличающийся тем, что, с целью снижения осевого усилия, угол заострения центрирующего стержня выполнен меньше угла трения.