Патент ссср 400751
I
4ОО751
ОЛ КСАН И Е
ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ
no:;:;., СС !::1ад 1С-1 Иь:. СКИИ . Республик
К АВТОРСКОМУ <ВИДИ ЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. F 16с 33/04
Заявлено 01Х1.1971 (№ 1665700/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изООретаний н ОткрытиЙ
Приоритет—
УДК 621.892.8 (088.8) Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40 ( (Дата опубликования описания 4.IV 1974
Авторы изобретения
И. М. Розенман, Л. H. Ыейн, И. А. Кондратьев, A. Л1. Златкис, В. П. Чучин, В. М. Турянский и И. С. Пятов
Заявитель
Аитиф1 и Кциои иой мАтн ИАл
Предмет изобретения
Изобретение относится к области обшсго машиностроения и используется в узлах трения, работающих при высоких нагрузках и с1ооростях при высоких тем1пературах, например, в качестве уплотнительных элементов для роторно-поршневого двигателя внутреннего с! opания.
Известны материалы на углеродистой основе с металлическими добавками, причем в качестве добавок используют баббиты, сплав свинца,и олова, сплав бронзы и св11!нца и др.
Одна ко такие материалы имеют низкую эксплуатационную температуру, не превь1шающую в отдельных случаях 300 С, и обладают недостаточно высокой механической прочностью и износостой1костью .при высоких нагрузочках;и скоростях.
Цель изобретения — создание материала, способного работать при повышенных нагрузках, скоростях и температурах.
Это достигается тем, что в предлагаемом материале В качестве ..":!етяллической добавки берут силBiB суры :1ь! с 25 — 40ОО. Исходные ксмпоне11ты б=рут в следующем ccGTHGсцепи11: углеродистая основа 50 — 80% и сплав сурьмы с желез:;! 20 — 50 "q. В качестве основы могут быть взяты разл;;чные углеродистые материалы, одна,хо .т -чш;1е результаты полу-I;I!oòcÿ прп использовании карбонпзованных нефтяных илп ках!енноугольпых битумов, содержащих до 1О", сухих смазох, например нитрида бора или естественного графита.
5 Такой состав материала является оптималь ных1, отклонение от него приводит к значительно»у ухудшеншо свойств материала.
Для получения предлатаемо-о материала
1О измельченный нефтяной илп каменноугольный битум прессуют без нагрсван IipII удельном да1влении 500 — 800::г сл12, подвергают термообработке в окислительной среде при температуре до 300 С и карбонизуют при тех1 пера15 тург 1000 — 1300"C. Карбонизованные заготовки (объем ный вес 1,50 — 1,70 г сл!З) пропитывают сплавом сурьма — железо (в соо.пношении 55 — 75",о сурьмы п 25 — 45 /, иелеза) при температуре 1100 — 1350 С и давлении
20 50 — 100 атп.
1. АHT:::ôðè!IöèoH ый матернаl на углеро25 дистой Gcíñçå с ме-.алли-.еской добавкой, отличаюиы:ая те.;1, ч1о, с целью повышения пзносостойкости, он составлен на 50 — 80% из углеродистой основы и на 20 — 50% пз металлической добавки, причем в качестве последа!1 пей oepiт сплав сурьмы с 25 — 45% железа.
400751
Составитель В. Холодкова
Техред 3. Тараненко
Редактор Н. Суханова
Корректор Е; Михеева
Заказ 7818 Изд. )\го 2028 Тираж 826
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Загорская типография
2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в,качестве углеродистой основы берут ка рбонизирован ные нефтяные или,ка мвнноуголыные биту,мы.
3. Материал по п п. 1 и 2, отличающийся тем, что углеродистая основа содержит до
10% сулих омазо к, на пр имвр нитрида бора или п,риро д ного графита.
