Всесоюзная ^jtrijtiin t--\'""".rot<fes<l

Oil HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

395163

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл, В 22d 7 12

Заявлено 28.lll.1972 (¹ 1763996 22-2) с присоединен.ием заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28Х11!.1973. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 15.1.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llo делам изаоретений и открытий

УДК 621.746.589(088.8) 1,, ДНО ЕКА

В, А. Ефимов, Ю. Г. Хорунжий, В. П. Боровков, В. П. ребеиюк, Авторы изобретсния

В. И. Легенчук и Е. Н. Шевчук

Институт проблем литья и Институт технической теплофизикп

Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДРОБЛЕНИЯ СТРУИ РАСПЛАВА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали в изложницы.

Известно устройство для раздробления струи расплава, содержащее емкость со сливным отверстием, решетку и охлаждаемый кожух. Однако известное устройство не обеспечивает широкого диапазона степени охлаждения расплава, в результате чего конечный твердый продукт можно получать только в виде дроби.

Цель изобретения — повышение качества слитка путем создания зародышей кристаллиза|ции в литом металле.

Для этого решетка устройства выполнена из труб, заполненных теплоносителем, причем один конец их расположен в полости охлаждаемого кожуха. .На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по А —.4 на фиг. 1.

Устройство состоит из емкости 1 со сливным отверстием 2 и футерованного изнутри охлаждаемого кожуха 3, в котором за креплены трубы 4, образующие решетку. Для создания герметичности между емкостью 1 и кожухом 3 устнановлен силыфон 5. Тепловые трубы 4 представляют собой герметичные полости, на внутренних стенках которых имеются капиллярные структуры, пропитанные теплоносителем, например литием. Трубы могут иметь различную форму тора, причем один конец труб расположен в зоне струи расплава, ai другой — в охлаждаемом кожухе.

5 Перед началом разливки устройство устанавливается «а подставке 0 изложницы 7.

При разливке струя расплава, истекающая из сливного отверстия 2, попадает на трубы 4, которые дробят струю на несколько потоков.

10 В то же время теплоноситель, находящийся в трубах, испаряется в горячем конце тепловой трубы со стороны расплава и поглощает подведенное струей тепло, которое в виде скрытой теплоты парообразования тран15 спортируется образовавшимся паром в колодный конец тепловой трубы, расположенной в охлаж таемом кожухе, где при конденсации па ра выделяется тепло, затраченное на пароо,бразование.

Непрерывный возврат конденсата в зону нагрева осуществляется силами поверхностного натяжения. развиваемыми в капиллярной структуре тепловой трубы.

25 В результатс этого на трубах образуется слой гарниссажа, удаляемого потоком расплава в виде кристаллов в изложницу с жидким металлом. Количество кристаллов можно регулировать видом теплоносителя и величи30 ной тепловой нагрузки на трубы.

395163

Предмет изобретения

+U2 1

А-A и2 2

Составитель И. Борщевский

Техред E. Борисова

Редактор H. Козлова

Корректоры: Л. Чуркина и Е. Хмелева

Заказ 3509/10 Изд. № 933 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Качество слитка повышается следующим образом, Дробление струи на несколько потоков уменьшает интенсивность циркуляциопных потоков внутри слитка и тем самым способствует формированию качественной поверхности слиткас Кристаллы, поступающие одновременно с расплавом в изложницу, позволяют получить мелкокристаллическую структуру слитка и уменьшают развитие в нем ликвационных процессов.

Устройство для раздрсоления струи рас плава, содержащее емкость со сливным о1 верстием, под которым расположен охлажда емый кожух с решеткой, отличающееся тем что, с целью повышения качества слитка, ре щетка выполнена из труб, заполненных теп лоносителем, причем один их конец распо ложен в полости охлаждаемого кожуха