Способ получения слитков

372022

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.XII.1971 (№ 1731662у22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 01 lll.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 8.V.1973

М. Кл. В 22d 7/12

Комитет по делам иао0ретеииА и отирытиА ори Совете Миииотров

СССР

УДК, 621.7И.683(088 8) Авторы изобретения

Б. В. Платонов, В. А. Ефимов, В. И. Легенчук, В. Н. Сапко, В. В. Чебурко и В. П. Осипов

Институт проблем литья АН Украинской ССР

Заявитель!

ПИВОВ-Т,N .I :I";: иМ1

БИБЛИО ЕЫА

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали.

Известен способ предупреждения дефектов литья, возникающих в сердцевине слитков, заключающийся в том, что в процессе кристаллизации слитка ведут перемешивание ванны жидкого металла с помощью сжатого нейтрального или восстановительного газа, поступающего из полости огнеупорной трубки.

Недостатком такого способа является неудовлетворительное перемешивание ванны жидкого металла, что ухудшает его качество.

С целью устранения указанного недостатка предложено перемешивание металла осуществлять порциями, всасываемыми и выталкиваемыми сжатым газом с частотой 30 — 150 импульсов в минуту из огнеупорной трубки диаметром не более /4 диаметра прибыли, причем глубина ее погружения составляет не более а/4 высоты прибыльной части слитка.

На фиг. 1 и 2 представлено устройство для осуществления описываемого способа.

После наполнения изложницы 1 жидким металлом 2 в прибыльную часть слитка погружают диффузорную огнеупорную трубку

3, соединенную металлической трубой 4 с газораспределительным коллектором б. На соединительной трубе 4 установлен клапан б, который с заданной частотой впускает газ из коллектора в соединительную 4 и огнеупорную 3 трубки, а затем выпускает, перекрывая выход из коллектора. Сжатый газ, поступая в диффузорную трубу, выталкивает жидкий металл, находящийся во внутренней полости

5 трубки, Металл, выходя из трубки 8 с большой скоростью во внутренние объемы слитка, производит перемешивание ванны жидкого металла.

Частота процесса определяется эмпириче10 ски в зависимости от веса слитка и условий кристаллизации металла, ее следует устанавливать от 30 до 150 импульсов в минуту.

Диаметр огнеупорной трубки 8 должен быть не более /4 диаметра прибыли, а глубина по15 гружения трубки не более /4 высоты прибыльной части слитка.

Предмет изобретения

20 Способ получения слитков путем заливки стали в изложницу и последующего перемештгвания жидкой сердцевины слитка в процессе его кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла, 25 его перемешивание осуществляют порциями металла, всасывае мы ми и выталкиваемыми сжатым газом с частотой 30 — 150 импульсов в минуту из огнеупорной трубки диаметром не более /4 диаметра прибыли, причем глу39 бина ее погружения составляет не более /4 высоты прибыльной части слитка, Фиг. 2

Составитель В. Битков

Техред Т. Курилко

Редактор Е. Братчикова

Корректор Е Михеева

Заказ 1085/4 Изд. № 309 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Тилография, пр. Сапунова, 2