Устройство для регенерации порошкообразного активного угля в псевдоожиженном слое

Авторы патента:

С. Л. Глушанков, А. М. Коркин, В. Л. Елин, П. И. Тигунов , В. Д. Васильев

B01J8/24 - по способу "псевдоожиженного слоя" (B01J 8/20 имеет преимущество; устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C 10/00)

@АТ,-" ., б:» с".;.

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

388775

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое авт. сгпдетсльства ¹

М, Кл. В Olj 9/18

С Olb 31/08

Заявлено 15.11.1972 (¹ 1749573/23-26) с;;Гп1соедннепием заявки ¹

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ( па делам иэооретений и открытий

Пр,иоритет

Опубликовано 05.V11.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 2.XI.1973

УДК 66.023:628.34:661..183.2 (088.8) Авторы изобретения

С. Л. 1лушанков, А. М. Коркин, В. Л. Елин, П. И. Тигунов и В. Д. В а сил ьев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОРОШКООБРАЗНОГО

АКТИВНОГО УГЛЯ В ПСЕВДОО)КИ)КЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относится к химическому машиностроению,,в частности к устройствам для регенерации порошкообравного акти вного угля.

Известны устройства для регенерации IIO рош кообраз ного активного угля в псевдоожиженном слое, содержащие камеру сгорания топлива и рабочую камеру с патрубкам и для подачи сырья в нижней части камеры теплоносителя, воздуха и вывода компонентов, Недостаток этих устройств заключается в том, что они не обеспечивают достаточной эффективности, регенерации и экономичной работы, устройства.

С целью повышения эффективности регенерацпи и эконо мичности работы устройства в предлагаемом усгройстве рабочая камера помещена вертикально в центральной части камеры,сгорания топлива и в нижней части выполнены соединительные окна, расположенные ниже загрузочного патрубка.

На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство включает камеру сгорания 1 из огнеупорного материала, внутри которой размеще а продуктовая камера 2. В нижней части камера 2 имеет окна 8, соединяющие продуктовую камеру с камерой сгорания и патрубок 4 для загрузки угольной пасты.

В верхней части камеры сгорания смонтированы горелки 5. Для обогрева продуктовой камеры используется газообразное или жид,кое топливо, подаваемое в горелку. Количество воздуха, которое подается в горелки, рассчитывается из условий неполного rope5 ния топлива,. Вторичный воздух подается в средней части камеры сгорания через отверстия б с таким расчетом, чтобы остаточное содержание кислорода в дымовых газах перед входом в продуктовую камеру составля=

10 ло 4 вЂ” 6 об. %. Такая схема подачи топлива и воздуха в сочетании с предлагаемой конструкцией устройства позволяет создать равномерный темцературцый режим по всей высоте продуктовой камеры, а также регулиро15 вать содержание кислорода в дымовых газах.

Угольная паста с влажностью 40 вЂ” 50% подается в нижнюю часть продуктовой,камеры

2 через загрузочный патрубок 4. Продукты

20 горения при температуре 900 вЂ” 1000 С через окна » из камеры сгорания 1 поступают в рабочее пространство камеры 2 и подхватывают обрабатываемый материал. Скорость дымовых газов в продуктовой камере долж25 на. быть достаточной для создания взвешенного слоя об рабатываемого материала. Пылегазо вый поток проходит в продуктовой камере снизу вверх и поступает через патрубок

7 в систему улавливания продукта. Часть

30 дымовых газов из камеры сгорания 1 через отверстие 8 выводится с целью регулирова;

388775

Составитель Л. Мовчан

Техред Т. Курилко

Редактор E. Левина

Корректор С. Сатагулова

Заказ 2937/9 Изд. № 775 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ния с корости га за в продуктовой камере 2.

Температура в продуктовой камере составляет 800 вЂ” 900 С, разряжение 3 вЂ” 10 и и вод. ст. При термообработке происходит удаление ад сорбированных веществ за счет интенсивного удаления жидкости. Часть адсорбированных веществ сгорает за счет присутствующего в дымовых газах кислорода,.

Предмет изобретения

У|стройство для регенерации порошкообразного активного угля в псевдоожиженн ом слое, содержащее камеру сгорания топли ва и рабочую камеру с патрубками для подачи сырья, в нижней части камеры, теплоносителя, воздуха и вывода компонентов, отли5 чающееся тем, что, с целью повышения эффекпивности регенерации и экономичности работы устройства„рабочая камера пометцена вертикально в цент ральной части камеры сгорания и в нижней части ее выполнены соеди нительные окна, р,асположенные ниже загрузочного патру бка.