Патент ссср 383745
О П И С А Н И Е 383745
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соаз Соеетскиа
Сециалистическиа
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 14.XI I.1970 (№ 1499392/22-2) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет
Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 15Х111.1973
М. Кл. С 21с 7/10
Комитет оо делам изооретений и открытий ор» Совете Министров
СССР
УДК 669.054 2-982 (088.8) Авторы изобретения А. И. Майоров, И. А. Молотков, В. А. Погребинский, В. И. Решетов и Я. М. Левин
Заявитель
СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО
МЕТАЛЛА
20 Предмет изобретения
Изобретение относится к области металлургии, в частности к вакуумированию и рафинированию металла.
Известен способ порционного вакуумирования жидкого металла, при котором в вакуумную камеру многократно и одновременно засасывают металл и шлак, а сброс расплава из камеры осуществляют инертным газом.
Однако при известном способе затрачивается много времени на создание вакуума и сброс давления, что вызывает охлаждение металла и снижает производительность агрегата.
С целью повышения качества металла по предлагаемому способу до начала обработки металла в вакуумную камеру засасывают порцию шлака и удерживают его там в течение всего процесса обработки металла.
Способ осуществляют следующим образом.
Под вакуумную камеру подают ковш с металлом, на поверхности которого имеется слой синтетического шлака.
В синтетический шлак вводят патрубоккамеры, в которой создают первоначальное разряжение, достаточное для подъема шлака.
В вакуумную камеру засасывают порцию шлака, составляющую 2 — 6% от веса металла, поданного для вакуумирования. Этот шлак в течение всего процесса вакуумирования находится в камере и его достаточно для рафинирования всего металла, находя5 щегося в сталеразливочном ковше.
Для слива металла вакуумную камеру поднимают на определенную высоту, а шлак при этом остается в камере.
При повторном опускании вакуумной ка10 меры в нее поступает свежая порция стали и перемешивается со шлаком. Кипение стали способствует хорошему пер емешиванию стали и шлака, а следовательно, и рафинированию стали.
15 После 40 — 50 качков, т. е. после обработки
40 — 50 порций металла, в камеру подается инертный газ, сталь и шлак сливают в ковш, процесс окончен.
Способ порционного вакуумирования жидкого металла с одновременной обработкой шлаком, отличающийся тем, что, с целью по25 вышения качества металла, до начала обработки металла в вакуумную камеру засасывают порцию шлака и удерживают его там в течение всего процесса обработки металла.
