Печь для термической обработки изделий

-- -1-.;4

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

374378

Сова Соеетскиа

Социалистическиа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 10.1 т/.1969 (№ 1323714 22-1) с присоединением заявки № 144б711/22-1

М. Кл. С 21d 9/00

F 27Ь 13/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 20.111.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 5. 1/1.1973

УДК 621.783.223 (088.8) Автор изобретения

С. К. Зарубин

Заявитель

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термическому оборудованию.

Известна печь для термообработки изделий, содер>кащая камеру нагрева, камеры загрузки и выгрузки, радиационные трубы.

Цель изобретения — экономия тепла при длительных процессах термообработки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что камера нагрева выполнена зигзагообразной формы с параллельно расположенными каналами, снабжена поворотными устройствами для передачи изделий с направляющих одного канала на другой и вентиляторами, установленными B поде и в своде для аэродинамического подогрева, а камеры загрузки и выгрузки соединены между собой каналом для замкнутого движения печной атмосферы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь в

3-х; на фиг. 2 — поворотное устройство с разрезами по А — А и Б — Б.

Печь, например, для отжига состоит из камеры от>кига 1, камеры 2 загрузки, камеры выгрузки 3 с карманами для затвора из порошка хромовой руды. Печь отжига выполнена с внутренней кладкой 4 из огнеупорного кирпича, и футеровка заключена в кожух 5.

Начало и конец канала печи с передней стороны соединены кап алом б, выложенным так же огнеупорным кирпичем с наружной герметической обшивкой, выполненным на верхнем листе печи. Под канала 7 на всем протяжении имеет наклон 1 — 2, а камеры загрузки и разгрузки поддонов с изделиями выполнены с

5 карманами с проточной водо" 8.

Для отделения камер загрузки и разгрузки от рабочей камеры в печи отжига смонтированы дверки, приводящиеся в действие от цилиндров 9, смонтированных в верхнем листе

10 печи. Изделия передвигаются в печи на поддонах 10 по направляющим или роликовому пути 11 при помощи толкателей 12, смонтированных с передней и задней стороны печи, а передача поддона с изделиями из камеры отжи15 га в камеру охлаждения производится вытаскивателем 18.

Камеры загрузки и разгрузки закрываются снаружи дверками 14, которые работают от

20 цилиндров 15 гидравлического привода и оборудованы эксцентрическими прижимами 16, приводящимися в действие цилиндрами 17, установленными внизу с боков дверки. Дверка поджимается эксцентриками 18 через проклад25 ку 19.

Все рычаги эксцентриков соединены общей траверсой 20, которая в свою очередь соединена со штоком цилиндра 21. При действии цилиндра вниз эксцентрики плотно поджима30 ют дверку, при движении штока цилиндра

374378 вверх все эксцентрики одновременно отходят от плоскости дверки и она открывается.

Для переброски поддонов с изделиями с одного пути на другой смонтированы поворотные устройства 22, совершающие возвратновращательные движения. Поворотная платформа выполняется следующим образом (см. фиг. 2).

В нижней части пода печи выполняется кольцевая выемка П-образной формы 28, снизу кольцевая выемка обшита сплошным листом, в котором выполнен полукольцевой паз

24. В кольцевой выемке смонтирован сплошной круг 25, зафутерованный в верхней части.

Круг имеет карман 2б для затвора. Этот затвор препятствует свободному проходу печной атмосферы и создает герметичность при вращении кольца. В верхней части футеровки кольца укреплена колонна 27, в середине которой смонтирован трубчатый каркас 28, с направляющими вверху для поддонов. Колонна проходит через паз 24 и полукольцевую выемку, выполн енную в верхней части пода канала печи.

Устройство с колонной и направляющими центрируется тремя роликами 29, смонтированными на уголках 80, прикрепленных к нижнему листу печи.

Для поддержания в печи заданной температуры с перепадом + 10 С, лучшего омывания изделий печной атмосферой, а также повышения к.п.д. в печи применен аэродинамический подогрев печной атмосферы с помощью аэродинамических вентиляторов 81 и 82, смонтированных в верхней и нижней частях канала.

Ввиду того, что все вентиляторы вращаются в одну сторону, а канал имеет замкнутый контур, движение атмосферы происходит также в сторон у вращения, предположим в сторону движения поддонов с изделиями и носит замкнутый характер.

Для лучшего продвижения поддонов по направляющим или роликовому пути они имеют уклон в 2 3 . Ввиду невозможности получить в печи 750 †8 С только путем аэродинамического нагрева печной атмосферы, она имеет газовое отопление с помощью радиационных труб 88.

Радиационное трубы могут быть применены не только металлические, но и керамические отглазурованные, алундовыми или шамотными. Конусный конец одной трубы вставляется в конусное отверстие другой. Места соединения труб, а также места прохода труб через стенки тщательно промазываются огнеупорной замазкой для создания герметичности.

5

Подготовленные для термообработки изделия, уложенные па поддоны, проталкиваются по рольгапгу к печи к камере загрузки.

Затем приводится в действие цилиндр 15, открывается наружная дверка, и поддон проталкивается толкателем в камеру 2 загрузки.

Далее цилиндром 9 подымается внутренняя дверка, отделяющая камеру загрузки от печи отжига, приводится в действие толкатель 12, шток которого передает давление па поддон и сталкивает его направляющие печи отжига, за внутреннюю дверку, передвигая тем самым впереди стоящий ряд поддонов на ширину равную ширине поддона. Дверка закрывается до следующего цикла загрузки. Последний в ряду поддон от действия толкателя выходит на направляющие поворотного механизма 22.

Приводится в действие следующий толкатель, установленный с противоположной стороны, который сталкивает поддон с направляющих поворотного механизма на направляющие, смонтированные в следующем участке канала и т. д. пока с помощью толкателя, установленного в крайнем участке канала, поддон с изделиями передается к внутренней дверке камеры выгрузки и выталкивателем 18 выгружается в камеру разгрузки, а потом из печи.

Предмет изобретения

1. Печь для термической обработки изделий, содержащая камеру нагрева, камеры загрузки и выгрузки, радиационные трубы, отличаюш,аяся тем, что, с целью увеличения коэф. фициента полезного действия при проведен ни длительных операций термообработки, камера нагрева выполнена зигзагообразной формы с параллельно расположенными каналами, снабжена поворотными устройствами для передачи изделий с направляющих одного канала на другой и вентиляторами, установлен ными в поде и в своде для аэродинамического подогрева, а камеры загрузки и выгрузки соединены между собой каналом для замкнутого движения печной атмосферы.

2. Печь, по п. 1, отличающаяся тем, что поворотное устройство для передачи поддонов с направляющих одного канала на направляющие другого выполнено в виде стального круга с карманом для герметизации и с верхней кольцевой футеровкой, на верхней части которой имеется секторная колонна с направляющими для приема поддонов, выходящая во внутрь печи через полукольцевой паз в футеровке.

374378

ff о

-А 3f

V 7

Ри2

28

27 (Ри г.2

Составитель Ю. Мельников

Редактор Л. Лаврова Техред Л. Грачева Корректор Т. Гревцова

Заказ 1564/9 Изд. № 376 Тираж 647 Подписное

1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2