Эпоксидный компаунд

 

тз - - . 9K .; Ать

1111 г i p+ тяф бмблн ын,г т„ д

СПИ

Союз Советских

Социалистических

Республик изоы итон ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое OT авт. свидетельства №

Заявлено 05.1Ч.1971 (№ 1644978/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20,111,1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 18Х.1973, Ч. Кл. С 08g 45т 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.643 (088.8) Авторы изобретения

Е. А. Бабенкова, Г. А. Штрайхман, М. М. Котон, Л. Л. Данциг, С. К. Захаров, Ю. Н. Сазанов, P. Ф. Киселева и Н. П. Кузнецова

Институт высокомолекулярных соединений АН СССР

Заявитель

ЭПОКСИДНЫЙ КОМПАУНД где

Изобретение относится к теплостойким эпоксидным компаундам, которые могут быть использованы в качестве связующих, адгезивов, заливочных композиций, защитных покрытий, герметизирующих средств и т. п.

Известен эпоксидный компаунд на основе олигомерных аримидов с концевыми эпоксидными группами (бис-эпоксиаримидами ИЭС) общей формулы:

<СО

СН,— СН вЂ” СН,— ОСΠ— Ar N — Р— б СО

Π— N Ar — ОСΠ— СН,— CH — СН„

ОС, осб б

Ar = C,Í,; Ñ,Н, — 0 — СоН,,;

R = С„Н,; С,,̈́— Π— C,,Н,;

С,Н, — Π— C„,Í, — OC,,Н,; (СН,)п.

При действии отвердителей (например, малеинового ангидрида) бисэпоксиаримиды образуют сшитые полимеры, теплостойкость которых по методу ИВС достигает 167 С (более

220 С по Вика), тогда как теплостойкость отвержденной промышленной эпоксидной смолы

ЭД-5 составляет по методу ИВС лишь 74 С (134 С по Вика). Однако, вследствие высокой

5 температуры плавления (140 — 180 С) неотвер>кденных бисэпоксиаримидов, возможность их применения в целом ряде случаев ограничена.

Для расширения области применения эпо10 ксидных компаундов с повышенной теплостойкостью, улучшения технологичности их переработки и уменьшения стоимости предлагается отверждаемая композиция, одним компонентом которой являются бисэпоксиари15 миды, а вторым служащим одновременно и растворителем — жидкие ароматические эпоксидные смолы. Такая композиция более технологична и экономична благодаря частичной замене бисэпоксиаримидов на более дешевые

20 эпоксидные смолы. Бисэпоксиаримиды и ароматические эпоксидные смолы должны быть взяты в соотношении от 25: 75 до 75: 25, преимущественно 50: 50. Отвер>кденные малеиновым ангидридом компаунды, полученные по

25 предлагаемому методу, обладают столь же высокой теплостойкостью и термостабильностью как и отвер>кденные бисэпоксиаримиды в чистом виде (табл. 1). 374355

Таблица

Теплостойкость, С

Термостабильность (начало разложения), .Сс

Содержание, вес. о

Наименование эпоксидного материала по Вика по ИВС

134

220

Эпоксидная смола ЭД-5

Бисэроксидаримид ИЭС-1

100

74

167

260

Компаунд ":" бисэпоксиаримид ЭИС-1, эпоксидная смола ЭД-5

220

260

179

Компаунд": бисэпоксииримид ЭИС-1, эпоксидная смола РЭС-3

220

260

180 "") По данным термогравиметрического анализа.

" ) В компаунд могут быть введены, например, наполнители и пластификаторы, II р и м е р 1. 12,0 г эпоксидной смолы 100 С, затем к нагретой смоле добавляют

РЭС-3 (опытно-промышленная эпоксидная постепенно при перемешивании 12,0 г ИЭС-1 смола на основе резорцина) с содержанием (с содержанием эпоксидных групп — 12,6% ) эпоксидных групп (31,1 /о ) нагревают до следующей формулы:.СО. ОС, CH СН СН ОСО С6На 1чС Н4N С Н ОСОСН СН СН

О О

30 нагревают до 100 С. К нагретой смоле добавляют постепенно при перемешивании 24,5 г

ИЭС-1. В полученный вязко-жидкий раствор вводят постепенно при перемешивании 9,6 г малеинового ангидрида. Компаунд использу35 ют аналогично примеру 1.

Пример 3, 16,8 г эпоксидной смолы

РЭС-3 нагревают до 100 С. К нагретой смоле добавляют постепенно при перемешивании сначала 7,2 г ИЭС-1 и затем 13,7 г малеино40 вого ангидрида. Компаунд используют аналогично примеру 1.

Пример 4. 8,0 г эпоксидной смолы РЭС-3 нагревают до 100 С, затем к нагретой смоле добавляют постепенно при перемеши ванин

45 8,0 г ИЭС-2 следующей формулы:

СО. ОС, СН,— СН вЂ” СН,— ОСΠ— С,Н,;, NC,Н,ОС,Н,Х, С,Н,OCO CH, CH CH,.

О О с содержанием эпоксидных групп (11,5% ) .

В полученный вязко-жидкий раствор вводят постепенно при перемешивании 7,31 г малси- 55 нового ангидрида. Компаунд используют для получения литых образцов и образцов стеклопластика. Изготовление и отверждение образцов проводятся аналогично указанному в примере 1. 60

Пример 5. 6,0 г эпоксидной смолы

ЭД-5 с содержанием эпоксидных групп (20,9%) нагревают до 100 С и к нагретой смоле при перемешивании добавляют 6,0 г

ИЭС-1 с содержанием 12,6% эпоксидных

В полученный однородный вязко-жидкий раствор вводят постепенно при перемешивании 11,22 г малеинового ангидрида. Полученный компаунд используют для получения литых образцов и образцов стеклопластика.

Режим отверждения образцов: 2 час при

100С, 5 час при 150С, 5 час при 180С и 1 час при 200 С.

Образцы стеклопластиков изготовляют методом контактного формования из 8 слоев стеклоткани марки АСТТ(б) — С2. Температура размягчения отвержденного литого компаунда определялась методом пенстрации (удельное давление 100 кг/см ) на лабораторном приборе типа ИВС.

Пример 2. 6,1 г эпоксидной смолы РЭС-3 групп. Смесь тщательно перемешивают до получения однородного вязко-жидкого раствора, к которому добавляют 4,18 г малеинового ангидрида.

Температура размягчения отвержденного компаунда, определенная методом пенетрации (удельное давление 100 кг/см ) на лабораторном приборе типа ИВС, — 179 С.

Компаунд используют, как в примере 4.

Пример 6. 40,2 г эпоксидной диановой смолы ЭД-5 нагревают до 100 С.

К нагретой смоле добавляют постепенно при перемешиванпи сначала 13,4 г ИЭС-1, а

374355

5 затем 18,3 г малеинового ангидрида, Компаунд используют, как в примере 4. Физико-механические свойства отвер;кденных компаундов и стеклопластиков Н2 нх основе приведенывтабл,2иЗ.

Таблица 2

Предел прочности при растяжении, кгс/см

Ь!одуль упругости, ! 1 кгс, слР

Относительное удлинение, температура, С

Наименование

120

20

120

120

20 60

P ЭС-3 жидкая эпоксидная смола (эталон) 48

705

1025

4,78

3,21

5,12

35900

35400

969

Компаунд

Р ЭС-2+ И Э С-1 1:1 (к примеру 1) 536

3,77

1044

874

4,G8

10,47

34800

32300

Компаунд

РЭС-3+ИЭС-2 1:1 (к примеру 4) 33700

825

1040

327

5,27

21,5

27000

14900

4,60

Таблица 3

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Связующее температура, С

100 150

200

ЭД-5 Эталон

5600

3400 600

РЭС-3 (эталон) 5300

2800

700

ИЭС-1-;РЭС-3 (1:1) (к примеру 1) 6450

4400

1450

ИЭС-2+ РЭС-3 (1:1) (к примеру 4) 6500

4400

1480

610

Предмет изобретения защитных покрытий на основе олпгомерных аримидов с концевыми эпоксидными группаЭпоксидный компаунд, например, для свя- 50 ми (бисэпоксиаримнды) общей формулы: зующих, адгезивов, заливочпых компаундов, Со. ОС, CH, — СН вЂ” СН, — ОСΠ— Аг,,Х вЂ” R — Х Аг — СОΠ— CH, — СН вЂ” СН„ л СО ОС л

0 О где

Изд. Л 362 Тираж 551

ЦНИИПИ Заказ 1667, 10

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

А! =. C,Н,; С„Н, — Π— С,Н,;

C,Í, — Π— C,Н, — ОС,Н,; (СН,)п, и отвердителя, отличающийся тем, что, целью улучшения технологических свойств при сохранении высокой теплостойкости, в состав композиции введены жидкие аромати.е60 ские эпоксидные смолы при отношении эпоксидных смол от 25: 75 до 75: 25, преимущес ственно 50: 50.