Зная тм. кл. н 05k 1/10удк 621.3i96.6.0,02.181. .5.72(088.8) авторыизобретения в. а. калачев, г. а. угланов, м. г. бжозовский, я. е. партии, в. н. крепцева, н. г. симская, в. а. лавров и н. м. спасский
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
372753
Союз Соввтскиз
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.И.1971 (№ 1619260/26-9) с присоединением заявки №
Пр иор итет
Опубликовано 01.lll.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 26.IV.1973
М. Кл. Н 051< 1/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД К 621.3)96.6.002.181..5.72 (088.8) Авторы изобретения,В. А. Калачев, Г. А. Угланов, М. Г, Бжозовский, Я. Е. Партии, В. Н. Крепцева, Н. Г. Симская, В. А. Лавров и Н. М. Спасский
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЙ СВАРКИ
МИКРОСХЕМ С БАЛОЧНЫМИ ВЫВОДАМИ HA МОНТАЖНОЙ
ПЛАТЕ
Изобретение относится к области технологии изготовления радиодеталей, в частности интегральных схем с балочными выводами.
Известно устройство для термокомпрессионной сварки микросхем с балочными выводами на монтажной плате, содержащее качающийся по радиусной направляющей сварочный инструмент с наконечником, выполненным в виде вакуумного присоса, стол с манипулятором для крепления монтажной платы, полупрозрачное зеркало, микроскоп для совмещения и приводные механизмы.
Однако в этом устройстве возможно совмещение приварив аемой микросхемы относительно монтажной платы, что приводит к снижению качества сварного соединения.
Цель изобретения — повышение качества сварки микросхем.
В предлагаемом устройстве в отличие от известного сварочный инструмент выполнен в виде держателя с каретками, коаксиально расположенными относительно радиусной направляющей, и сварочный наконечник расположен в центре радиуса направляющей, причем в держателе закреплена рейка, взаимодействующая с зубчатым колесом, связанным с приводным механизмом.
На фиг. 1 представлена конструкция описываемого устройства; на фиг. 2 — конструкция сварочного инструмента; на фиг. 3— схема приварки балочных выводов микросхемы; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 2.
Устройство для термокомпрессионной свар5 ки микросхем с балочными выводами содержит качающийся сварочный инструмент 1 с жестко закрепленным на нем нагреваемым сварочным наконечником 2, выполненным в виде вакуумного присоса, изготовленным по
10 форме охвата всех выводов микросхем, стол
3 с манипулятором 4 для крепления монтажной платы, полупрозрачное зеркало б и микроскоп о для совмещения микросхем с монтажной платой, а также приводные ме15 ханизмы 7 качающегося инструмента. Все перечисленные элементы смонтированы на общем корпусе 8.
Для исключения смещения привариваемой микросхемы относительно монтажной платы
20 сварочный инструмент выполнен в виде держателя 9 (фиг. 2), который снабжен подвижными каретками 10, коаксиально расположенными относительно неподвижной радиусной шариковой направляющей 11, связанной
25 с корпусом 8. Центр 12 радиуса шариковой направляющей является также центром рабочей части сварочного наконечника 2. Кроме того, держатель снабжен валиком 18, ось которого проходит также через центр радиуса
30 направляющей, а концы 14 валика закреп372753 ф иг.1 лены в подшипниках 15 качения. Передача движений сварочному инструменту осуществляется приводными механизмами, связанными с цапфами 1б. С целью точного регулирования положения вакуумного присоса относительно центра радиуса направляющей, валик И держателя снабжен цилиндрической реечной передачей, состоящей из круглой рейки 17 и зубчатого колеса 18.
Работает устройство следующим образом.
Сварочный инструмент 1 с жестко закрепленным нагреваемым сварочным наконечником 2 посредством приводного механизма подводится к ориентированному на полупрозрачном зеркале 5 кристаллу со свариваемой схемой и захватывает его. При отводе полупрозрачного зеркала кристалл опускается на монтажную плату, закрепленную на столе 8.
Затем, воздействуя поочередно приводными механизмами 7 на цапфы 1б, осуществляют качание сварочного инструмента со сварочным наконечником в вертикальной плоскости, в результате чего рабочая часть сварочного наконечника обходит вокруг кристалла по периметру мест сварки, поочередно нажимая
4 на балочные выводы, при этом каждый вывод компрессируется отдельно.
По окончании сварки качающийся инструмент возвращается в исходное положение.
5 Цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для термокомпрессионной сварки микросхем с балочными выводами на
lo монтажной плате, содержащее качающийся по радиусной направляющей сварочный инструмент с наконечником, выполненным в виде вакуумного присоса, стол с минипулятором для крепления монтажной платы, по15 лупрозрачное зеркало, микроскоп для совмещения и приводные механизмы, отлича ои ееся тем, что, с целью повышения качества сварки микросхем, сварочный инструмент выполнен в виде держателя с каретками, 20 коаксиально расположенными относительно радиусной направляющей, а сварочный наконечник расположен в центре радиуса направляющей, причем в держателе закреплена рейка, взаимодействующая с зубчатым ко25 лесом, связанным с приводным механизмом.
372753
Составитель Е. Ковалева
Корректор О, Усова
Техред 3. Тараненко
Редактор Л. Жаворонкова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1148/8 Изд. № 325 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
