Сварочный электрод
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
369999
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 21.Х!1.1971 (№ 1728006)25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15.11,1973, Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 4Х.1973
М. Кл. В 23k 35/36
В 231с 35/04
Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621,791.042.4(088.8) Авторы изобретения
3. Г. Королева, А. С. Свойкина, Б. С. Денисов и А. И. Мейлах
Заявитель
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД
Плавиковый шпат
Двуокись титана
Фтористый барий
Ферросилиций
10 — 30
5 — 27
10 — 36
1 — 3
Изобретение относится к сварочным материалам для электродуговой сварки легированных нержавеющих сталей мартенситного и аустенитно-мартенситного классов.
Известен электрод марки НИАТ-6, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, %:
Карбонат кальция (доломит) 35
Плавиковый шпат 10
Двуокись титана 27
Фтористый барий 20
Ферросилиций 8
При введении в покрытие ферросилиция в количестве 8% обеспечивается раскисление и хорошая удаляемость шлака, но получается избыточное легирование шва кремнием. В результате этого не обеспечивается получение нужной структуры и свойств наплавленного металла и металла шва. При небольшом содержании в покрытии ферросилиция получаются трудно удаляемые шлаки.
С целью повышения пластичности наплавпенного металла в состав покрытия введены алюминиевый порошок в количестве 2 — 3%, ферротитан — 1 — 8, а карбонат кальция введен в виде мрамора в количестве 30 — 45% при следующем соотношении остальных компонентов, %:
В состав покрытия может быть введен молибден до 1%.
Для получения нужного химсостава, ста10 бильной структуры и свойств металла шва, при удовлетворительных технологических свойствах, часть ферросилиция в покрытии заменена ферротитаном. Алюминиевый порошок введен для легирования мета.пла шва неболь15 шим количеством алюминия с целью компенсации выгорания в процессе сварки титана и дополнительного раскисления металла шва.
Металл шва, выполненный предложенным
20 электродом, имеет мелкозернистую структуру с содержанием б — феррита 2 — 5%, что дает возможность в 2 раза повысить ударную вязкость по сравнению с известным электродом.
25 Наплавленный металл имеет следующий химический состав:
C <0,6%, Si =1,1 — 1,5% Мп <0,9% Cr =
=11 2 — 11 6%; Ni=7,7 — 8,1%; Мо=1 6 — 2%, Ti =0,09 — 0,14% Al =0,09 — 0,12%; Fe — ос30 тальное.
369999
Предмет изобретения
10 — 30
5 — 27
10 — 36
1 — 3
Плавиковый шпат
Двуокись титана
Фгористый барий
Ферросилиций
Составитель В. Решетников
Техред Е. Борисова Корректор Л. Царькова
Редактор Л. Лаврова
Заказ !! 96!13 Изд, ¹ 280 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Сварочный электрод для электродуговой сварки, преимущественно легированных нержавеющих сталей, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего карбонат кальция, плавиковый шпат, двуокись титана, фтористый барий, ферросилиций, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения пластичности наплавленного металла в состав по«рытия введены алюминиевый порошок в «оличестве 2 — 3%, ферротитан в количсствс 1—
8%, и карбонат кальция введен в виде мрамора в количестве 30 — 45% при следующем соотношении остальных компонентов, :
10 2. Сварочный электрод по п. 1, orëè÷àþùàéся тем, что в состав его покрытия может быть вводе молибден до 1%.
