Электрод для наплавки
364403
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 12ЛЧ.1971 (№ 1650622/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. В 23k 85,/36
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 28.Х11.1972. Бюллетень № 5 за 1973
Дата опубликования описания 21.III.1973
УДК 621.791.92 (088.8) Авторы изобретения
О. Д. Анисимов, А. Л. Ковалев, И. Н. Шеенко и В. H. Бороденко
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Заявитель
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ
Количество обмазки на электроде (после сушки и прокаливания) должно составлять
16 — 20% от веса стержня.
Обмазку наносят на стержень опрессовкой.
Наличие боридов увеличивает износостой15 кость наплавленного слоя при абразивном изнашивании в агрессивных средах и при повышенных температурах. Слой сохраняет первоначальную твердость 42 — 46 HRC при нагреве его до 600 С.
Наплавку осуществляют на переменном и постоянном токе.
Наплавленный слой не имеет трещин и не требуется предварительного подогрева на25 плавляемых деталей.
Структура сплава представляет собой равномерно распределенные нерасплавившиеся частицы боридных соединений, окаймленные тонкой каймой твердого раствора, и крупно.
30 дисперсную ледебуритную эвтектику.
Изобретение относится к электродам для наплавки износостойких титано †хромо †боридных сплавов, работающих в условиях агрессивных сред при высоких температурах.
Известен электрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, раскислители, графит, ферромарганец, алюминиевый порошок и тугоплавкие легирующие соединения.
Предлагаемый электрод отличается от известного тем, что, с целью повышения износостойкости в агрессивных средах при высоких температурах состав покрытия берут в следующем соотношении (в %):
Мрамор 23,5 — 26,5
Плавиковый шпат 23 — 25
Ферросилиций 9,5 — 10,5
Графит 5,5 — 6,8
Ферромарганец 7,5 — 9
Алюминиевый порошок 1,8 — 2,1
Тугоплавкие легирующие соединения 24,5 — 26
В качестве тугоплавких легирующих соединений может быть взят двойной диборид титана — хрома.
Покрытие наносят на стержень из стали марки СВ-08.
5 Наплавленный слой
Углерод
Титан
Хром
Бор
Марганец
Железо содержит (в %):
0,4 — 0,6
1,4 — 1,8
0,25 — 0,35
0,8 — 1,0
0,8 — 1,2
Остальное.
36440,3
Предмет изобретения
Составитель Л. Яковлева
Техред 3. Тараненко
Редактор В. Смирягина
Корректоры: Е. Сапунова и Н. Стельмах
Заказ 606/6 Изд, Ке 148 Тираж 888 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушскап паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Электрод для наплавки, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего мра,ор, плавиковый шпат, раскислители, графит, ферромарганец, алюминиевый порошок, тугоплавкие легирующие соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости в агрессивных средах при высоких температурах, состав покрытия берут в следующем саатношении (в /о):
Мрамор 23,5 — 2б,5
Плавиковый шпат 23 — 25
Ферросилиций 9,5 — 10,5
Графит 5,5 — б,8
5 Ферромарганец 7,5 — 9
Алюминиевый порошок 1,8 — 2,1
Тугоплавкие легирующие соединения 24,5 — 2б
2, Электрод по п. 1, отличающийся тем, что
10 в качестве тугоплавких легирующих соединений берут двойной диборид титана — хрома.
