^ооюзнлй •:'п т^у'г'.'гг-'^'у :i4u"lk.a!;?^ !!.. ;^
О П И С А Н И Е 3692II
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 28.l.1971 (№ 1615268/29-14) с присоединением заявки г1
Приоритет
Опубликовайо 08.ll.1973. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 17Л .1973.Ц. Кл. Е 01д 5>04
Комитет по делам изобретений н открытий при Сосете Министров
СССР
УДК 624.191.814 (088.8) Авторы изобретения
О. Ю. Антонов, Л. С. Афендиков, В. А. Гуцко, В. М. Капустин, Ю. А. Кошелев, К. А. Кузнецов, В. И. Медейко, И. К. Сахиниди, С. Н. Сильвестров, Г. А. Скобенников, A. Н. Скоринов, Ю. Ф. Соловьев, Г. А. Федоров и А. Н. Яковлев
Ц т
Заявитель
ОБДЕЛКА ТОННЕЛЯ !4. - СьбгНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится и области тоннелестроения.
Известны обделки тоннелей из сборных элементов, включающие устройства для создания контакта элементов с породой по контуру выработки.
Цель изобретения — ускорить включение обделки в работу на монтажной стадии до заполнения цементным раствором заобделочного пространства.
Достигается это тем, что каждое устройство для создания контакта элементов обделии с породой выполнено в виде инвентарного полого винта, взаимодействующего с податливой гайкой, смонтированной в сквозном канале элемента обделки. Винт имеет отверстие для нагнетания, а на обращенном к породе конце его смонтирована самоустанавливающаяся опора.
На фиг. 1 показана предлагаемая обделка тоннеля сводчатой формы, общий вид; на фиг.
2 — устройства для создания контакта между обделкой и породой по контуру выработки.
Обделка тоннеля из сборных элементов 1 содержит устройства 2 для создан ия контакга элементов обделки с породой 8. Каждое устройство состоит из инвертарного полого винта 4, имеющего отверстие 5 и самоустанавливающуюся опору б на конце, обращенном к породе, а также податливую гайку 7, смонтированную в сквозном канале 8 элемента обделки.
Введение описываемой обделки в работу производится следующим сбразом.
Элементы обделки с ввернутыми в гайки 7 полыми винтами 4 (так, что опоры б установлены заподлицо с внешней поверхностью элементов) монтируются в проектном положении
10 на жестких направляющих, закрепленных на укладочном механизме. Гайки 7, закладываемые в сквозные каналы 8 элементов, выполняются податливыми, например, определенной высоты или пз полимерного материала, что
1 ограничивает воспринимаемые винтом усилия и местные концентрации напряжений.
По мере установки элементов обделки винты 4 торцевым ключом вывинчиваются до упо20 ра опор б в породу 8 на контуре выработки.
После замыкания обделкп и придания ей (если это необходимо) предварительно натяжения в пространство между обделкой и породой 9 производится нагнетание цементно-песчаного
25 раствора через отверстия 5 винта 4, По окончании тверденпя цементно-песчаного раствора винты вывинчивают, для чего их смазывают составом, препятствующим сцеплению с раствором, а опору крепят на срезаемой
30 шпильке для повторного использования.
369211
Фиг 2
Составитель И. Воллер
Текред А. Камышникова
Редактор Э. Шмбаева
Корректоры: Л. Царькова и Н. Аук
Заказ 1265/10 Изд. № 1329 Тираьк 551 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Ссвстс Министров СССР
Москва, 7К-35, Раугдская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2
Предмет изобретения
Обделка тоннеля из сборных элементов, включающая устройства для создан ия контакта элементов с породой по контуру выработки, отличающаяся тем, что, с целью ускорения включения обделки в работу на монтажной стадии до заполнения цементным раствором заобделочного пространства, каждое устройство для создания контакта элементов обделки с породой выполнено в виде инвентарного полого винта, взаимодействующего с податливой гайкой, смонтированной в сквозном кана5 ле элемента обделки, причем винт имеет отверстие для нагнетания, а на обращенном к породе конце его смонтирована самоустанавливающаяся опора.
