Способ изготовления самоустанавливающихся оправок

ОПИСАНИЕ 367924

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советскиа

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.Х.1970 (№ 1480916/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 29.111.1973

М. Кл. В 21с 3/16

В 21с 1,/24

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.774.37(088.8) Автор изобретения

В. И. Бояркин

Ревдинский завод по обработке цветных металлов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ ОПРАВОК

Предмет изобретения

Известен способ изготовления оправок, в том числе и самоустанавливающихся, заключающийся в получении заготовки с конфигурацией и размерами оправки и последующей обработке заготовки путем закалки, шлифования и хромирования.

Заготовку оправки обычно получают на металлорежущих станках. Обработка на металлорежущих станках не обеспечивает высокого класса чистоты поверхности и идентичности геометрических размеров оправок в партии.

Особенно это выявляется,при изготовлении самоустанавливающихся оправок диаметром

2,5 мм и меньше.

Предложенный способ устраняет указанные недостатки за счет того, что заготовку оправки получают путем затяжки прутка минимальIIo возможной длины в волоку, профиль и размеры канала которой соответствуют оправке, и последующего вытягивания его из волоки обратную сторону.

На фиг. 1 иозбражена схема получения заготовки оправки; на фиг. 2 — конструкция получаемой оправки.

Пруток I,диаметром Юо затягивается в волоку 2. Волока имеет угол конуса а, равный углу оправки, и диаметр калибрующего канала 4, равный диаметру цилиндрической рабочей поверхности оправки. Затяжка прутка производится на длину несколько большую длины цилиндрической рабочей поверхности оправки 1„. После этого заготовку извлекают из волоки путем вытягивания в обратную сторону.

Сформованные так им образом заготовки оправок подвергают дальнейшей обработке по известной технологии.

Способ изготовления самоустанавливающихся оправок преимущественно диаметром

15 менее 2,5 мм для волочения труб, включающий получение .заготовки, конфигурация и размеры которой соответствуют оправке, последующую обработку заготовки путем закалки, шлифования и хромирования, отличающийся тем, 20 что, с целью получения идентичных геометрических параметров оправок в партии, повышения качества их поверхности и снижения трудоемкости процесса, заготовку получают путем затяжки прутка минимально возможной

25 длины в волоку, профиль и размеры канала которой соответствуют оправке, и последующего вытягивания его из волоки в обратную сторону.

367924 стиг.! иг. 2

Составитель Н. Злотина

Редактор E. Братчикова Техред А. Камышникова Корректоры: Н. Прокуратова и Л, Чуркина

Заказ 624/7 Изд. № 178 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2