Способ волочения трубы на подвижной оправке

л Ё;(..ОК ЭН4.Я пт=, и- т::ка Мт-уч

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

35О540

Союз Советския

Социвлистическия

Реслублик

1, с1 у э

Зависимое от авт, свидетельстьа J¹

Заявлено 31.111.1970 (№ 1416781/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х,1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 9.Х.1972. т1. Кл. В 21с 1 24

Комитет по делзм изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

lК 621.774,37 (088,8) Авторы изобретения

А. И. Батист и В. В. Яковлев

Заявитель

СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБЫ НА ПОДВИЖНОЙ ОПРАВКЕ

20

Изобретение относится к обработке труб давлением.

Известен способ волочения трубы на подвижной оправке, характеризуемый, в частности, большими разовыми (частными) деформациями и высокой скоростью волочения. Однако необходимость обкатки, ухудшающей качество труб и требующей дополнительных затрат, и опсрацнй извлечения не позволяют проводить широкое внедрение этого способа.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью извлечения оправки из деформированной трубы без обкатки при волочении профильных и толстостенных труб большого диаметра, волочение трубы осуществляют участками по длине путем остановки процесса после протяжки каждого участка, во время которой оправку выдергивают из протянутого участка трубы в направлении против хода волочения.

Целесообразно использовать предлагаемый способ при волочении профильных труб, например труб, у которых наружный контур является моногранником, а внутренний канал цилиндрический. Кроме того, этот способ применяется при волочении толстостенных труб (толщина стенки больше или равна 3 лтлт), т. с. когда обкатка трубы илн овализация трубы в волоке для отделения ее от оправки невозможны, и прн волочснин труб большого диаметра, когда изготовление оправки сложно н дорогостояще.

При выдергивании оправки пз протянутой трубы труба удсржнгастся от смещения за головку. Длина протянутого участка трубы между остановками процесса определяется нз условия, при котором обеспечивается удовлетворительное извлечение оправки без пла10

c1нчсской деформации протянутого участка трубы. Длина деформированного участка труGhI I ?Ii. I Остановками %to?IIEET GhlTb ОпРеДслсна нз формулы: где D — диаметр оправки;

t,— длина участка деформированной трубы между остановками (искомая); т — удельная сила трения (с некоторым завышением се можно принять равной нроизвсдсншо нормального напряжения в очаге деформации на коэффициент тpcIIIIя);

2 5

F — площадь попс1?счного сечения дс формированной трубы; .-g — предел текучести деформированной трубы.

Для облегчения извлечения нз дсформиро30 ванного участка трубы оправка может вы350540

Предмет изобретения

Составитель H. Злотина

Редактор 3. Овчаренко Текред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова

Заказ 3033/15 Изд. № 1262 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Л!инистров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 полняться конусной. Максимальная конусность оправки лимитируется тем, чтобы труба на участке деформирования между установками кс выходила по допускам по стенке и внутреннему диаметру, предусмотренными

ГОСТом пли техническими условиями. Так, например, при волочснии труб предлагаемым способом па конической оправке но маршруту:

200 (10 — 180;к5, Ст. 10 конусность оправки должна составлять 0,0025 прп длине оправки

150 — 200 лм.

Способ волочения трубы на подвижной ollравке, отличающийся тем, что, с целью извле5 чения оправки из деформированной трубы без обкатки при волочении профильных, толстостенных труб большого диаметра, волочение трубы осуществляют участками путем остановки процесса после протяжки каждого

10 участка, во время которой оправку выдергивают из протянутого участка трубы в направлении против хода волочения.