Устройство для волочения труб на короткойоправке

Союз Советскиз

Социалистическиз

Реслублин

Зависимое от авт, свидетельства ¹

М. Кл. В 21с 5. 00

В 21с 1124

Заявлено 04,V.1970 (№ 1431250/22-2) с присоединением заявки ¹

Комитет Ro делам

Приоритет

Опубликовано 07.1.1972. Б:оллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 29.I I.1972 изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.774.37(088.8) Авторы изобретения

10. Н. Чувашов, И. П. Подгурский и Л. А. Капельщиков

Заявитель

Ленинградский завод ЕТо обработке цветных металлов

«Красный выборжец>

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА КОРОТКОЙ

ОПРАВКЕ

Известно устройство для волочения труб на короткой оправке, стержень которой закреплен подвижно в поворотном загрузочном барабане.

Для волочения труб с предварительным проталкиванием их в волоки в широком сортаменте проталкиваемых труб требуется очень большое количество сменных калиброванны.; зажимных плашек, изготовление которых трудоемко и требует значительных затрат времени на пх смену г!ри переходе на другой размер труб.

При волочении сравнительно тонкосте!шых труб и труб из мягких металлов и сплавов (например, меди, алюминия и др.) нельзя проталкивать такие трубы в силу потери местной устойчивости их сечения и в конечном итоге смятия в месте зажима. Сх!ятг!е этих труб ь месте зажима при значительных деформациях проталкивания происходит прп применении любой известной геометрии зажимных плашек.

Это ограничивает возможность применения способа волочения с проталкиванием и приводит к использованию заковочных средств в виде ротационно-ковочных машин, молотов и т. д.

Целью изобретения является создание устройства, способного осуществлять процесс волочения с проталкиванием со значительнымп деформациями толстосгенных !руб ll !руo

11з мягки.. металлов и сп.!ивов, Для этОГО стерженl. 01!()с!вк!! с!1;!()жеll с. ill llпой проокой и !триводом дно!!!!ОГО действия, например сдвоенным пневматическим цилиндром, осущесгвляющнм ввод пробки в зону

1!лашек для зажима на ней труоы во врез!!! проталкl!Ва1!ия> а после llpoTQ1к11ва111!H досыпаюшпм оправку в зону волоки.

На чертеже изображено предлагаемое устро!1ство с гидропроталкивателем.

Оно состоит из трубы 1, стержня 2, загрузочного барабана 8, привода 4 барабана, приводных роликов 5, гидропроталкивателя (>, 15 волока 7, замка 8, оправки 9, пробки 1Î, сдвоенного цилиндра 11, подвижного штока

12, головки И, неподвижного штока 1-1, плиты 15, опоры 16, призматических плашек 1г, цилиндра 18 зажима клиньев, цилиндра 19

2р проталкиваш!я, силового бурта 20, раструб

21, диска 22, стойки 28, торцовой шайбы 21 и тележки 25.

Устройство раоотает следующим образом.

Подготовленные к волоченшо трубы выдают25 ся, дозируются и надеваются на стержни загрузочного барабана. После этого барабан поворачивают на 180 приводом 4, подавая трубы на линшо волочения.

Приводные ролики барабана задают трубы

30 в гидропроталкиватель до упора в волоку.

325060

Предмет изобретения

23 20 9

5 19 7 79

Составитель H. Злотииа

Техред 3. Таранеико

Редактор Л. Народная

Корректор Е. Зимина

Заказ 439/4 Изд. Мв 44 Тираня 448 Подписное

1\111!ИПИ 1(омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 4(-35, 1 аушская»аб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Стержень с одной стороны связан с замком

8, а а другой несет на себе оправку 9 и пробку 10. Перемещение стержней осуществляется сдвоеппымп пневматическими цилиндрами.

Один шток цилиндра 12 подвижный и несет па себе головку 18, которая входит в соединение с замком в линии волочения. Второй шток 14 неподвижен и шарнирно закреплен на плите 15. Корпус цилиндра перемещается в осевом направлении в опоре 16. При включении поршневой полости цилиндра с подвижным штоком последний, находясь в соединении с замком, перемещает пробку 10 в зону зажимных клишев с призматическими плашками 17. Затем происходит зажим клиньев с помощью гидравлического цилиндра 18.

Таким образом, труба оказывается надежно зажатой призматическими плашками на сменной пробке, введенной стержнем в зону зажима, благодаря которой исключается поперечное смятие трубы и обеспечивается приложение значительного зажимного усилия.

Поперечный диаметр пробки выбирается таким, чтобы зазор ме>кду пробкой и трубой был минимальным и пе препятствовал задевапию трубы.

При включении цилиндров 19 происходит дальнейший зажим трубы и ее проталкивание через волоку. В конце проталкивания трубы клинья цилиндров 18 разжимаются, после чего включается поршневая полость цилиндра и при помощи неподвижного штока 14 происходит досыпание оправки в зону. волоки.

Постоянное поло>кение оправки в зоне волоки фиксируется силовым буртом 20, вос5 принимающим усилие на стержень и передающим его через раструб 21 барабана, диск 22 на массивную стойку 28 на фундаменте. Крайнее левое положение замков для их надежного соединения с головками фиксируется

10 торцовыми шайбами 24.

После проталкивания концов труб их захватывает тележка 25, которая осуществляет волочение. Далее при включении обеих полостей цилиндров 11 стержни убираются в исходное

l5 положение. Происходит поворот барабана и цикл повторяется.

20 Устройство для волочения труб па короткой оправке, стержень которой закреплен подвижно, например, в поворотном загрузочном барабане, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности волочения широкого

25 сортамента тонкостенных труб из мягких металлов и сплавов с предварительным проталкиванием их в волоку, без сливки зажимных губок проталкивателя, стержень оправки снабжен установленной на нем пробкой и

30 приводом двойного действия, например сдвоенным пневматическим цилиндром.