Патент ссср 367583
367583
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Соим Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
М. Кл. В 291 5/00
Заявлено 17.1V.1970 (№ 1427769/29-33) Приоритет
Комитет по делец изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 23Л.1973. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 16.IV. 1973
УДК 674.817(088.8) Автор изобретения и заявитель
Иностранец
Раймуид Етцер (Швейцария) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Изобретен не относится к строительной промышленност и.
Известны способы получения материала и|з лесохозяйственных отходов, путем предварительной их обработки с последующим смешива нием с синтетическим клеем, огнезащитными доба вками, фун)пицидами, краси)телями и воздейств ием на полученную массу давления и тепла.
Цель изобретения — п овысить качество материала.
Для этого отходы подвергают аэробному разл|ожен ию, полученный аэробный брод ильный субстрат обезвожи вают до содержания воды менее 10 /о и стерилизуют, после чего полученный волоки истый гра нулят смешивают с синтепическ им клеем. Для обезвоокиBBIHия и стер илизаци и бродильный субстрат нагревают не менее, чем до 80 С и, н агревают в потоке горячего воздуха до 110 С.
Пример. Домашничай мусор освобождают в установке для компостжрования мусора от твердых предметов, напр имер бутылок, металлическ их предметов, затем измельчают меха!н ическим способом, полтогениз ируют и для компостирования подвергают аэробному
lHzeiHmIo, В нео бработанном компосте воды
44,21 /о, суоих веществ 55,79 /о. Общие потери при прокал ивании 75,42%. Необрабопанпый компост сушат в потоке воздуха с температурой 400 С на впускной стороне и
140 С вЂ”,на выпускной. Во время сушки компост нагревают до 100 С и сушат до конечного содержа пня воды, примерно, 5 /о. В высушенном компосте углевода 33,19, водорода 4,91 /о, кислорода 12,16 /о, азота 1,02 /о, серы 029о/о, хлора 1 4о/о, фосфора 037о/о, золы
10 44,06 /о. Одновременно с сушкой компоспи рованного мусора производят его, стерилизацию.
460 г получен ного сухого конечного продукта смеш и вают с 90 г древесной свружоои для
1s образованиия волокнистой смеси. 120 г мочевинно-форбтальдепидной смол ы смешивают с
30 г ускорителя при инте наивном перемешива нии для получения связующего вещества, в которое при интенсивно м помеши ван ии до20 бавляют 550 г волокнистой смеси.
Полученную массу., слоем 7 сл, п омещают в предварительно н агретый, примерно, до
130 — 140 С пресс и ирессуют,в печение
12 лтин под IlocTQHIHным давлением порядка
25 30 кг/слтс при температуре не нщке 130 С и остужают.
После пр ессования толщина пляты—
1,5 с.тт. При, желании получить цветные пли30 ты к связующему добавляют краситель.
367583
Предмет изобретения
Составитель M. Мясникова
Редактор А. Купрякова
Техред Т. Миронова
Корректоры: Л. Новожилова и Л. Бадылама
Заказ 943/3 Изд. № 1246 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ получения материала, преимущественно прессованных плит,,из домаш них, сельскохозяйственных IK лесохоаяйственных о тходов путем пре двар ительной обработки их с последующим смешиванием с синтетически м клеем, огнезащитными добавками, фунпиц идаяи, красителями, термопластам и и воз действием на полученную массу давления и телла, отличающийся тем, что, с целью повышени я качества материала, отходы под вергают аэроб но1му разложен ию, полученный аэробный бродильный субстрат обезволивают до содержания воды менее 10% и стерил изуют, после чего полученный волокнистыи гранулят смешивают с синтетическим
5 клеем. ,2. Спосо б по п. 1, отличающийся тем, что обезвож и ван ие,и стерилизацию бродильного субстрата осуществляют нагреванием не менее, чем до 80 С.
10 3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что бродильный суострат нагревают в пютоке горячего воздуха до 110 С.
