Способ получения теплоизоляционных плит

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

3 а явлс!ю 16.11.1971 (№ 1I 625 !276 29 "3:>>) М. ((JI, С 04b 4 ) 1 ()

8 )9j 5 0,) ИОИ(»(> (И)! - ill(:;I З„!ЯВКИ ¹

J, (ðèoð((Tåò

Опубликопа(!о 16.Х.1072. ()!Оллстсиь № 31

Д(!та 0(I) бликования оиис ii(115(1().. <1.1972

Коми)в) по делам ива()ретвний и открытий при Совете тлинистров

СССР )!ДК 625.82(.():674:824 (088.8) Авторы изобретения

H. Л. Оснач, К), N. М()се(!ко и Ь. C. Скляренко

Киевский ин>кенсрно-строительный институт

«>, ":: ., ".>«ЗН>) «>

Заявитель

СЙОСОЬ ЙОЛУЧ(аНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ

Йзобретсн(!е относится к производству строительных материалов, например, теплоизоляционных, предназначенных для утепления малоэтажных сельскохозяйственных построек в совхозах и колхозах, например жиВОТНОВОДЧССКИХ фСРМ> ЖИЛЫХ ДОМОВ, ИОЛС13Ь(Х стано», à так>ко для утепления стен предприя пш по изготовлсишо c5()oIIT«JI(>III ix материалов по перераб»ткс продукции сельского хозяйства в районах, где имс!отся огходы 10 древесины, конопли, соломы, камыша, хлопка и других орг«шичсских заполнителей.

Из весT(. I l C )10CO () J I 0JI I>««(01) 1(5(TE. I I JI 0 (!:> OJ(51 (1,110)IIII>I> илllT !1У гсм псРс(««(с i)(Ills )11115I Il()(ДваРПтельно прогретых::,виол иитсля, воды, вяжу- 15

ЩЕГО И $0()i310t)«)(III(I МаССЫ.

Известный способ !гс об(си.>«iin,ci высокой произ()од(ительиос(и, прочности или г, требует длительных сроков их из! Отовл!синя, что Отр аж а(TO(I (I«7 c(.0(i To! t )(ocTII взделиli. 20

11редложсииый спОГОб cT;113(11 с()оей Lli.>лыо обеспечить повышен)н производ!и (льиос) и труда, с01<ра!цена!с c()oKQI3 из! О i О!)леии5!> новы и!ение прочности II cilli>K«IIII(. ссбесгоимости изделий.. 25

Для этого заполнитель, например дрс))«сную стружку, выдерживают в емкости с кипящей водой в течение 5 — 10 л!Пн, затем загружают в обогревасмый смеситель, куда добавляют нагретые до 90 — 100 С гашеную 30 известь и цемент, перемен(ив«иот и I L÷«Ill!(8 — 5 мин.

Полученную массу укладывают в формы, уплотняют и выдерживают в камере ири температуре 180 — -250"С и влажности от 90 до 100% в тсчсиис 60 — 180 л(((н ((3 з«1()ии(имости от толщины плит и теми«ратуры в и((()(сре) .

Способ получения теплоизоляционных 1171!5 вкгиочает следующие операцlill, Заполнитель, например, древесную дробленку, стружку, )цспу, отдубииу, сечку î (ii»ле(иих растений, костру IIJtll друпи<- и(ды»гходов от переработки тсx(I(lчссKIIx куги т3 (i помещают в емко(гь с кипящей под»й и вь(д ()>K)I(3310T 13 II(. и э — 10 л(((н 13 . («1(3!!«1! I(10("тll

0T () «!3M()рОв ч«1«Тиц. З«IT(. а(3«)((OJI Ill(г(I I> I!I>l иим«!(01 Il.l (мко(7 и I((а! ру>к а(»т 13»бО! р« ва«мый с(5!С«итсль, куда добавляю г lllll;)i.тьi(. до 100 (.. изв«сть II ll("х(еип, (юр«м Illlil)аюг течение 3 — 5 )()!)!. 11олуч(иную ма««у укл;)дывают в формы смаз;!Пиы«, иаирliм(р, ш р-! Ол «!т>) мом, Уи 10T115(loT «(I 1()(c«0(3«i II 1l(м, il

ПРИ М(()> (. IIOCO()OI)>I II()OK«)7 «l Il ()Ь!Д()>К И (3;И» Г кам(.ре ири температуре (80 — 250 (. Il вл;!жиости воздуха от 90 до 100% в Tc«le(I!I«60180 л(ин в зависимости от толщины плит и температуры воздуха в камере, после >!«! о плиты выгружают, укладывают в контсйнс355134

Предмет изобретения

Составитель Г. Кондгорина

Техрсд Л, Богданова (зсдактор И. Квачадзе

Корректоры: T. Медведева и Е. Миронова

Заказ 3760/9 Изд, № 1564 Тираж 406 Г1одиисиос

ЦНИИПИ Комитета по дслаги изобретений и открытий при Совете Мииистров СССР

Москва, 7К-35, Раушскаи иаб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ры в плотные штабеля и медленно охлаждают до температуры цеха. После остываш.я плиты могут быть отправлены в контейнерах иа склад или строительную площадку.

Дозировка компонентов массы для из1отовления теплоизоляцHoltHblx плит (в вес. %): органический заполнитель 19 — 24; известь

19 — 28; це м е нт 17 — 25; вода 31 — 38.

Предложенный способ проведения ускоренного процесса получения теплоизоляционных плит позволяет организовать их изготовление по непрерывной схеме.

Лабораторныс испытания опытных образцов плит, изготовленных по предложенному способу показали, что при дозировке смеси (в вес. ч.) состоящей из 1-ной части древесной стружки, 1-ной части извести и 1-ной части портланд-цемента-300, получены плиты с коэффициентом теплопроводности 0,11 — 0,15.

Способ получения теплоизоляционных илиг путем иеремешиваиия предварительно иагрс5 тblx заполнителя, воды, вяжущего и формоваиия массы, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности, сокращения сроков изготовления, повышения прочности и снижения себестоимости издс10 лий, заполнитель, например, древесную стружку выдерживают в емкости с кипяп.ей водой в течение 5 — 10 лшн, затем загружают в обогревасмый смеситсль, куда добавляют нагретые до 90 — 100 С гашеную известь и

15 цемент, перемешивают в течение 3 — 5 лии, полученную массу укладывают в формы, уплотняют и выдерживают в камере при температуре 180 — 250С и влажности от 90 до

100% в течение б0 — 180 лин в зависимости

20 от толщины плит и температуры в камере.