Патент ссср 358195
О П И С А Н И Е 358В5
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 07.Ч.1971 (№ 1656376/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 19.1.1973
М. Кл. В 291 5, 00 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674.815-41(088.8) Авторы изобретения
Р. 3. Темкина, Г. М. Шварцман, М. 3. Свиткин, Г. Г. Юдина, М. М. Сниткина, М. Ш. Пильцер и Г. В. Новикова
Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт фанеры в ",:.про. л<@
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
60 — 63
6 — 8
40 — 60
5 — 8
25 — 80
Изобретение относится к области производства древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Известны способы производства древесностружечных плит путем смешивания стружки со смолой и отвердителем, формирования ковра и прессования плит.
Целью изобретения является улучшение санитарно-гигиенических свойств плит.
Достигается это тем, что древесную стружку смешивают с мочевино-формальдегидной смолой, содержащей 0,01 — 0,2% свободного формальдегида, а затем добавляют отвердитель в количестве 2 — 4% от веса смолы. Процесс прессования ведут при температуре 120—
180 С.
Осуществляют способ следующим образом.
В стружку добавляют фенолоформальдегидную смолу, низкое содержание формальдегида в которой достигается за счет проведения конденсации мочевины с формальдегидом в более кислой среде и при более низком молярном состоянии реагирующих веществ по сравнению с принятой технологией изготовления мочевино-формальдегидных смол. Молярное соотношение мочевины и формальдегида в смоле составляет 1: 1,3 — 1: 1,2.
Мочевино-формальдегидная смола с низким содержанием свободного формальдегида характеризуется следующими физико-химическими показателями:
Содержание сухих веществ, в %
РН
Время отверждения с отвердителем при 100 С, cer. жизнеспособность с отвердителем при 20 С, час
Вязкость по ВЗ-4, сек
Для сохранения клеящих свойств смолы количество вводимого отвердителя составляет
15 2 — 4% от веса смолы.
Процесс прессования плит осуществляют при температуре 120 — 180 С в течение 0,8—
0,3 мик на 1 мм толщины готовой плиты.
Полученные плиты выделяют в воздух фор20 мальдегида в 20 — 25 раз меньше, чем плиты, полученные на смолах М-1Э-62 и УКС.
Предмет изобретения
Способ производства древесностружечных плит путем смешивания стружки со смолой и отвердителем, формирования ковра и прессования плит, отличающийся тем, что, с целью
30 улучшения санитарно-гигиенических свойств
358195
Составитель Н. Дроздова
Техред Т. Ускова
Корректоры: Е. Талалаева и Л. Чуркина
Редактор В. Левятов
Заказ 44i0/3 Изд. № 1727 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 плит, древесную стружку смешивают с мочевино-формальдегидной смолой, содержащей
0,01 — 0,2% свободного формальдегида, затем добавляют отвердитель в количестве 2 — 4% от веса смолы, а процесс прессования ведут при температуре 120 — 180 С.
