Способ упрочнения поверхности металлических

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

366062

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 135095

Заявлено 07.XI I.1970 (М 1498420/25-8) с присоединением заявки № 1616331,/25-8

Приоритет

Опубликовано 16.1,1973. Бюллетень N 7

Дата опубликования описания 2.1V.1973

М. Кл. В 24Ь 39/00

Комитет оа делам изобретений и 0TKpbiTNH при Совете тЛиниотров

СССР

УДК 621.923.77(088.8) Автор изобретения

Г. М. Азаревич

Заявитель

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ДЕТАЛ ЕИ

Изобретение относится,к .машиностроению и может найти применение при финишной обработке деталей, например, подшипников скольжения.

Известен способ упрочнения металлических деталей по авт. св. № 135095 путем наклепа, создаваемого обкаткой шариками, которым помимо основного движения в направлении подачи дополнительно сообщают возвратнопоступательное движение вдоль или перпендикулярно к оси обкатываемого изделия.

Цель изобретения — создать микрорельеф с изменяющейся по заданному закону глубиной.

Для этого перемещен не обкатывающих шариков осуществляют с .переменным деформирующим усилием. В результате на обрабатываемой поверхности образуется закономерная система масляных каналов, имеющих различ,ную глубину, профиль и поверхностную твердость.

При финишной обработке деталей типа подшипников скольжения необходимо наносить ми крорельеф только на ограниченных участках, что должно обеспечить повышение несущей способности подшипников, их контактной выносливости и улучшение условий теплоотвода из рабочей зоны. Для этого предлагается деформирующее усилие изменять от нуля до максимального.

Описываемый способ иллюстрируется чертежом.

Обрабатываемая деталь 1 получает вращение, а деформирующий элемент 2 движение подачи и осциллирующие перемещения вдоль оси обрабатываемои детали с помощью вибратора 8. Кулачок 4, приводимый во вращение от электродвигателя 5 через бесступенчатый редуктор б, воздействует на державку 7

10 с закрепленным в ней деформирующим элементом, сообщая последнему периодические перемещения в направлении, перпендикулярном обкатываемой поверхности. Величина и продолжительность этих перемещений регули15 руются формой кулачка и скоростью его вращения.

При обработке подшипников скольжения кулачок 4 располагают относительно оси державки 7 по одну сторону с деформирующим

20 элементом, а пружину 8 — по другую сторону.

При вращении кулачка деформирующий. элемент постепенно вдавливается в обрабатываемую поверхность и выходит из соприкос.

2s новения с ней на нерабочих участках подшипника.

Длина упрочняемого участка и глубина вдавливания определяются формой кулачка, скоростью вращения детали и кулачка и веЗО личиной осевой подачи.

366062

Составитель И. Сачкова

Техред Т. Ускова

Корректоры: А. Николаева и Е. Давыдкина

Редактор Л, Народная

Заказ 656/5 Изд. № 158 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

1. Способ упрочнения поверхности металлических.деталей по авт. ов. № 135095, отличающийся тем, что, с целью создания микрорельефа с изменяющейся по заданному закону глубиной, перемещение обкатывающих шариков осуществляют с переменным деформирующим усилием.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания микрорельефа переменной глубины на ограниченных участках поверхностей деталей типа подшипников скольжения, 5 деформирующее усилие изменяют от 0 до макс.

Приоритет по п. 2 исчислять с 25.1.1971.