Автоматический станок для чистовой и упрочняющей обработки

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 210202

Заявлено 02.Х.1970 (№ 1479390i25-8) М. Кл. В 24Ь 39 04 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31.Х,1972. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 27.XI.1972

Комитет па делам иаобретений и открытий при Сове1е Министров

СССР

УДК 621,923.77(088.8) Авторы изобретения

Г. М. Азаревич и Н. А. Серова

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ращенных больши ми основаниями один к другому. 11ажимной конус 4 первого ряда роликов установлен с возможностью осевого перемещения при помощи пневмоцилиндра 5.

5 Нажимной конус б второго ряда роликов жестко закреплен в корпусе 7. Сепаратор 1 перемещается в осевом направлении пневмоцилиндром 8. Пружина 9 служит для возврата конуса 4 в исходное положение.

10 Заготовку 10 подают автоматическим устройством до момента захвата ее деформпрующими роликами. 11осле этого заготовке сообщают вращение, а поступательное движение обеснсчнвгио г ролнкамп, установлен15 ными под углом самоподачп.

Обраоотку можно производить на проход и и упор. При обработке в упор станок снабжают системой конечных выключателей, управляющих подачей давления в пневмоци20 линдры.

25 Автоматический станок для чистовой P. упрочняющей обработки по авт. св. ¹ 210202, отличаюшайся тем, что, с целью улучшения условий деформированпя, в сепараторе дополнительно и последовательно размещен

30 второй ряд деформирующих роликов, обраИзобретение предназначено для обработки наружных цилиндрических поверхностей пластическим деформированисм, преимущественно в области станкостроения.

По основному авт. св. № 210202 известен автоматический станок, в котором сепаратор деформ нрующих роликов обкатной головки выполнен персмсща1ощнмся H осевом направлении относительно нажимного конуса под действием усилии дсформнрования илн привода, например гидроцплпндра с регулируемым давлением в рабочих полостях.

Цель изобретения — улучшение условий деформирования.

Для этого в сепараторе дополнительно и последовательно размещен второй ряд деформирующих роликов. Ролики второго ряда расположены своими большими основаниями в сторону больших оснований роликов первого ряда и опираются на жестко закрепленный нажнмной конус, связанный посредством упругой связи с нажимным конусом первого ряда роликов. 1 акая конструкция обеспечивает улучшение условий деформирования.

На чертеже схемати шо изображен предлагаемый станок.

Б сепараторе 1 расположены два ряда конических деформпрующих роликов 2 и 8, обПредмет изобретения

357071

Составитель И. Сачкова

Редактор E. Дайч

Техред T. Ускова

Корректор Т. Гревцов»

Заказ 3842/14 Изд, № 1614 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Советс Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щенных своими большими основаниями в сторону больших оснований роликов первого ряда и опирающихся на жестко закрепленный нажимной конус, связанный посредствоМ упругой связи с нажимным конусом первого ряда роликов.

Автоматический станок для чистовой и упрочняющей обработки Автоматический станок для чистовой и упрочняющей обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх