Устройство для извлечения растительного масла из маслосодержащего материала
О П И С А Н И Е 358355
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Юоав Советоких
Эоциалиотичеоких
Реопублик
3 ависи мое от авт. свидетельства №
Заявлено 16.Х.1970 (№ 1484824/28-13) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 03.Х1.1972. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 25.XII.1972
М. Кл. С 11Ь 1/06
Комитет по делам иаооретеиий и открытий при- Совете Миииотров
СССР
УДК 665.1.033(088.8) ч " с
Авторы 1 изобретения И. Е. Безуглов, И. В. Гавриленко, Г. П. Добровольский В. С. Морозов "-----и Н. Н. Иванов
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров
УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ
МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к масложировой промышленности.
Устройство для извлечения масла из маслосодержащего материала известно. В корпусе размещен шнек, на валу которого на равном расстоянии одна от другой установлены формующие матрицы со срезающими приспособлениями.
Предлагаемое устройство обеспечивает oIiтимальную структуру материала при извлечении масла методом прессования и повышает таким образом выход масла. Это достигается тем, что срезающие приспособления представляют собой матрицы аналогичного выполнения, жестко скрепленные с корпусом.
Кроме того, двойная матрица может быть установлена также на конце вала, после конечного прессующего витка, а диаметры отверстий матриц целесообразно уменьшать по направлению движения материала.
На чертеже схсматически изображено описываемое устройство, вид сбоку.
В корпусе Iразмещен шнек 2,,на валу которого на равном расстоянии одна от другой установлены формирующие матрицы 8 со срезающими приспособлениями, представляющими собой матрицы 4 аналогичного выполнения, жестко скрепленные с корпусом 1, Двойная матрица 5 установлена также на конце вала, после конечного грессующего витка б. Диаметры отверстий матриц уменьшаются по направлению движения материала.
Устройство содержит также зеерный цилиндр 7, питатель 8, станину 9, электропр вод 10 и муфту 11 сцепления вала шнека редуктором.
Устройство работает следующим образом.
Материал из питателя 8 подается на шнек, перемещается шнековыми витками внутри зеерного цилиндра и продавливается через отверстия матрицы.
Г1ри этом в процессе отжима масла структура материала приобретает форму удлиненных цилиндров (типа «вермишель»).
Благодаря тому, что диаметры отверстий матриц уменьшаются по направлению движения материала, цилиндрическая форма материала подвергается контракции, с последовательным уменьшением внутреннего сечения и с одновременным вскрытием дополнительных поверхностей, на которых присутствует адсорбированное масло, что способствует большему отжиму масла из мезгп.
Кроме того, матрицы 4 разрезают материал вдоль оси цилиндра под тем или иным углом к оси отверстий матриц.
Полученный таким образом материал имеет форму косых полуцилиндров со срезанными поверхностями как с торцов, так и с боковых
ЗО плоскостей, что также улучшает условия отда358355
Предмет изобретения фцдиеми
Юыюдипсяп
Составитель T. Субботина
Тек род T. Ускова Ксрректоры. Е. Талалаева и Л. Царькова
Редактор Т. Каранова
Заказ 4060/8 Изд. № 1650 Тираж 406 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типо рафия, пр. Сапунова, 2 чи масла. В то же время боковая полуцилиндрическая наружная поверхность имеет более плотную структуру, удерживающую приданную материалу форму. Конечная двойная ма"рица 5 придает гранулам жмыха, имеющим форму косых полуцили ндров, заданную длину. Наличие высокоразвитой пористой плоской боковой поверхности у полуцилиндрических гранул способствует улучшению условий экстракции остаточного масла при дальнейшем процессе экстрагирования его из жмыха растворителем.
Устройство для извлечения масла из маслосодержащего материала, содержащее корпус, размещенный в нем шнек и установленные на валу последнего на равном расстоянии одна от другой формующие матрицы со срезающими приспособлениями, отличающееся тем, что с
5 целью обеспечения оптимальной структуры материала при извлечении масла методом прессования и повышения таким образом выхода масла, срезающие приспособления представляют собой матрицы аналогичного выполне10 ния, жестко скрепленные с корпусом.
2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что двойная матрица установлена также на конце вала, после конечного прессующего витка.
3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что диаметры отверстий матриц уменьшаются по направлению движения материала.
