Загрузочно-разгрузочное устройство к вертикально-протяжным станкам

ОПИСАНИЕ 358!26

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсни»

Социалистически»

Респуплин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Ч11.1970 (№ 1462964/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 8.II.1973

М. Кл. В 23q 7/00

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.919.3-229.8,(6).(088.8) .

Заявитель

Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков при станкостроительном заводе им. С. М. Кирова

ЗАГРУЗОЧ НО-РАЗГРУЗОЧ НОЕ УСТРО ЙСТВО

К ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНЫМ СТАНКАМ

2 обеспечивающими поштучную выдачу деталей из накопителя и штанговый транспортер.

Отсекатель, осуществляющий поочередную подачу деталей с лотка предыдущей операции в кантователь, выполнен в виде поворотного рычага, приводимого от гидроцилиндра, и закреплен на лотке.

Цилиндр привода штангового транспортера закреплен на столе, смонтированном на тумбе станка, и обеспечивает перемещение штанг с кулачками посредством соединительной планки.

На фиг. 1 показан станок с устройством для автоматической загрузки и выгрузки; па фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— станок, вид в плане; на фиг. 4 — впд по стрелке Б на фиг. 3.

Работает устройство следующим образом.

С предыдущей операции обрабатываемые детали 1 поступают по лотку 2 и удерживаются отсекателем 3. При подаче команды в соответствии с циклограммой работы станка на гидроцилиндр 4 отсекатель 8 поворачивается, подавая деталь на кантователь 5 и удерживая

2S поднявшимся концом последующие детали на лотке. Под действием цилиндра 6 кантователь 5 поворачивается на 90 и кантует обрабатываемую деталь 1 на конусный ловитель 7, прикрепленный к штоку 8 цилиндра подъема

30 9. Полуотверстие в кантователе 5 несколько

Известны загрузочные устройства, поднимающие детали в зону протягивания при помощи специальных подъемников на высоту с использованием загружаемых вручную штыревых накопителей, из которых детали подаются посредством подвижного гидроцилиндра, поворачивающегося вокруг своей оси при отводе его из зоны загрузки, Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда на вертикально-протяжных станках, встраивать такие станки в автоматические линии, повысить надежность работы механизмов загрузки и выгр узки и упр остить ко истр укцию.

С этой целью загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде механизма перемещения деталей, включающего в себя кантователь, цилиндр подъема, перемещающий детали через накопитель на штанговый транспортер, который перемещает детали в зону протягивания, а затем на разгрузочную площадку, которая, перемещаясь по направляющим под действием привода до упора, поворачивается и выгружает протянутую деталь на лоток последующей операции.

Накопитель механизма перемещения деталей снабжен дополнительными отсекателями, позволяющими подавать детали на высоту, превышающую ход цилиндра подъема, и

Г

Автор 6I изобретения Д. Л. Новиков, А. H. Устюжанинов, В. А. Ярошевич и В. С. Ольшанский

358126 большего диаметра, чем диаметр ловителя 7, что позволяет поднимать обрабатываемую деталь, не отводя кантователь 5 назад.

Шток 8 цилиндра 9 поднимает деталь 1 и вместе с ней весь пакет накопленных в накопителе 10 деталей, предназначенных для обработки. Длина хода штока цилиндра обеспечивает подъем надетой на ловитель детали до нижнего отсекателя 11, а верхний отсекатель удерживает верхнюю деталь из находящихся в накопителе.

3а один ход штока цилиндра подается одна деталь из накопителя 10 на штанговый транспортер, который перемещает ее сначала в зону протягивания, а затем после обработки на разгрузочную площадку 12.

Перемещение детали штанговым транспортером осуществляется от гидроцилиндра 18 при помощи шарнирно закрепленных на штангах 14 и 15 кулачков 1б, которые при ходе штока 17 цилиндра 18 вправо захватывают деталь, а при ходе штока 17 влево, вследствие шарнирного крепления кулачков 1б к штангам

14 и 15, проскальзывают мимо стоящих на их пути деталей 1, не сдвигая их с места. Под воздействием цилиндра 18 через цепную передачу 19 разгрузочная площадка 12 опускается по направляющей 20. Цепная передача дает возможность уменьшить ход цилиндра 18.

В конце хода вниз разгрузочная площадка достигает упора 21, поворачивается и кантует находящуюся на ней обработанную деталь на лотке 22, по которому деталь подается на следующую операцию, Предмет изобретения

1. Загрузочно-р азгрузочное устройство к вертикально-протяжным станкам, выполненное в виде механизма перемещения деталей с лотка в зону протягивания, а затем на лоток выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности станка и надежности его работы, а также встраивания станка в автоматические линии, механизм перемещения деталей выполнен в виде смонтированного на станке кантователя, подающего деталь, направляемую с лотка отсекателем на

1О конусный ловитель штока цилиндра подъема и через накопитель, выполненный в виде трубы, на штанговый транспортер, который посредством кулачков перемещает деталь в зону протягивания, а затем на разгрузочную пло15 щадку.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, накопитель механизма перемещения деталей снаб2О жен дополнительными отсекателями, позволяющими подавать детали на высоту, превышающую ход цилиндра подъема, и обеспечиBBIoIIIHMH поштучную выдачу деталей из накопителя на штанговый транспортер.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекатель, осуществляющий поочередную подачу деталей с лотка предыдущей операции в кантователь, выполнен в виде поворотного

3О рычага, приводимого от гидроцилиндра, и закреплен на лотке.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндр привода штангового транспорте35 ра закреплен на столе, смонтированном на тумбе станка, и обеспечивает перемещение штанг с кулачками посредством соединительной планки.

358126

Составитель А, Милютин

Редактор Т, Ларина Техред А. Камышникова Корректоры: T. Медведева и Н. Стельмах

Заказ 125/12 Изд, № 1850 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2