Обожженный угольный блок для алюминиевого

Авторы патента:


 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3563II

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.Х.1969 ((¹ 1,366044/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 3.1.1973

М. Кл. С 22с1 3/02

С 22d 3/12

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

УДК 669.713.72.4 (088.8) Авторы изобретения В. Н. Рягузов, Я. Ш. Катон, В. И. Турченков и А. А. Хохряков

Заявитель

ОБОЖЖЕННЫЙ УГОЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОГО

ЭЛ ЕКТРОЛ ИЗ ЕРА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия и касается выполнения угольного обожженного блока для алюминиевого электролизера.

Известен угольный обожженный блок для алюминиевого электролизера, состоящий из углеродистого тела с гнездом, стального ниппеля и чугунного заполнителя.

Отличительная особенность предложенного угольного обожженного блока заключается в том, что дно гнезда в углеродистом теле выполнено ступенчатым. Это позволяет уменьшить потери электроэнергии в контакте ниппель †бл.

На чертеже изображен предложенный обожженный угольный блок.

Он состоит из углеродистого тела 1 с гнездом 2 под ниппель, стального ниппеля 8 и чугунной заливки 4. Для усиления жесткости соединения углеродистого тела со стальным ниппелем в боковых стенках гнезда предусмотрены отверстия под чугунные пальцы 5.

Чугунное заполнение при усадке обжимает ниппель и ступенчатое дно гнезда угольного блока, благодаря чему осуществляется хорошее электрическое соединение стали с чугуном и чугуна с угольным телом блока. Усадка чугуна при переходе его из жидкого состояния в твердое способствует образованию лучшего

5 электрического контакта. Выступающая часть чугунного заполнителя предохраняет стальной ниппель от окисления и размывания электролитом, а чугунный прилив увеличивает площадь соприкосновения чугуна с углеродистым

10 телом.

При таком выполнении угольного обожженного блока увеличивается площадь соприкосновения чугунного заполнителя с угольным телом блока, что способствует уменьшению по15 терь электроэнергии в контакте ниппель-блок.

Обожженный угольный блок для алюминие20 вого электролизера, состоящий из углеродистого тела с гнездом, стального ниппеля и чугунного заполнителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь электроэнергии в контакте ниппель — блок, дно гнезда в углеро25 дистом теле выполнено ступенчатым.

356311

Составитель Н. Рыбачук

Редактор Л. Струве Техред Е. Борисова Корректор А. Васильева

Заказ 4190/11 Изд. № 1658 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Обожженный угольный блок для алюминиевого Обожженный угольный блок для алюминиевого 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано при перестановке анодных штырей алюминиевого электролизера при двухгоризонтальной схеме их расположения в аноде

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению алюминия электролитическим способом из расплава солей в электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к электролитическому получению алюминия, к конструкции анодного кожуха алюминиевого электролизера с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом
Изобретение относится к способу формирования самообжигающегося анода

Изобретение относится к электродному производству, в частности к производству анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к электрометаллургии легких металлов
Наверх