Устройство для запрессовки втулок в отверстиекорпуса

ОП И САНИ Е 35I667

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 09.Х1.1970 (№ 1494632/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

М. Кл, В 23р 11/0.2

В 23р 19/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.IX 1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 26. IX.1972

УДК 621.757(088.8) Автор изобретения

" --:1"1,-1Д

В. П. Левшенко

Г Г:,, Павлодарский проектно-конструкторский технологический ттттсти+ул

Заявитель автоматизации и механизации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК В ОТВЕРСТИЕ

КОРПУСА

Изобретение относится к области сборочного производства.

Известны устройства для запрессовки втулок в отверстие корпуса, содержащие установленный на станине силовой цилиндр с поршнем, на штоке которого закреплена оправка для втулок с центрирующим механизмом. Кулачки центрирующего механизма раздвигаются конусом. Производительность этих устройств невысокая.

В предлагаемом устройстве для повышения производительности шток цилиндра выполнен полым, а конус подпружинен и снабжен хвостовиком в виде плунжера, размещенного в полости штока, при этом в корпусе оправки установлен управляемый подпружиненный фиксатор, входящий в предусмотренную на ллунжере кольцевую проточку.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

На станине 1 (фиг. 1) установлены приспособление 2 для ориентировки и фиксации корпуса 3 и силовой цилиндр 4, шток которого удерживается от поворота направляющей штангой 5. На штоке силового цилиндра закреплена оправка б для запрессовываемой втулки 7.

Оправка (фиг. 2) состоит из корпуса 8, шаровой опорной поверхности 9, удерживаемой на корпусе пластинчатыми пружинами 10 и пружинным упорным кольцом 11. В корпусе оправки установлен пружинный центрирующий механизм, состоящий из конуса 12, трех кулачков И, равномерно расположенных по окружности, пружины 14 и резьбовой крышки 15. Кулачки удерживаются в пазах корпуса оправки пружинными браслетами 1б. Хвостовик конуса выполнен в виде плунжера, 1о который движется в гильзе 17, размещенной в корпусе оправки.

Гидравлическая связь плунжера конуса пружинного центрирующсго механизма с бесштоковой полостью силового цилиндра осуще15 ствляется через отверстие в штоке силового цилиндра.

В корпусе оправки установлен подпружиненный фиксатор 18, шток которого шарнирно связан с двуплечим рычагом 19, укреплен20 ным на оси 20. Свободный конец двуплечего рычага взаимодействует с упором 21 односторо11него действия, расположенным на станине устройства. В подвижных и неподвижных элементах оправки установлены резиновые уплот25 нения 22 и 28 для предотвращения утечек рабочей жидкости, Работает устройство следующим образом.

В исходном положении конус центрирующего механизма находится в крайнем левом поло30 женин и удерживается в этом положении

351667 подпружиненным фиксатором, конец которого находится в проточке плунжерной части конуса. При этом пружина 14 сжата, и кулачки 18 утоплены в пазах корпуса оправки пружинными браслетами. При подаче рабочей жидкости в бесштоковую полость силового цилиндра под давлением, соответствующим подаче втулки, оправка с выключенным центрирующим механизмом, двигаясь, входит во внутреннюю полость запрессовываемой втулки, которая находится в исходном положении. В момент, когда оправка полностью входит в запрессовываемую втулку, двуплечий рычаг, взаимодействуя с упором одностороннего действия, выводит фиксатор из проточки плунжерной части конуса. Пружина 14 двигает конус вправо, и кулачки, освобождаясь, центрируют запрессовываемую втулку на оправке.

В момент начала запрессовки давление в бесштоковой полости силового цилиндра резко возрастает, плунжер конуса двигается влево и при совпадении проточки плунжера с концом фиксатора фиксируется в крайнем левом положении. При этом пружина 14 сжата, и кулачки под воздействием пружинных браслетов утоплены в своих пазах. Таким образом, запрессовываемая втулка с момента начала запрессовки получает возможность, свободно ориентируясь, компенсировать погрешности установки корпуса и оправки силового цилиндра. При отводе оправки в исходное положение центрирующий механизм остается выключенным до следующего цикла.

Предмет изобретения

Устройство для запрессовки втулок в отверстие корпуса, содержащее установленный на станине силовой цилиндр с размещенным в нем поршнем, имеющим шток, на котором заIS креплена оправка для втулок с центрирующим механизмом, имеющим раздвижные посредством конуса кулачки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, шток цилиндра выполнен полым и соединен с рабо20 чей полостью силового цилиндра, а конус подпружинен и снабжен хвостовиком, выполненным в виде плунжера, размещенного в упомянутой полости штока, при этом в корпусе оправки установлен управляемый подпружинен25 ный фиксатор, входящий в предусмотренную на плунжере кольцевую проточку.

351667 из

А-A

Составитель Е. Сафонов

Техред Л. Богданова Корректоры: А. Николаева п Л. Корогод

Редактор Л. )Каворонкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3043/11 Изд. № 1307 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5