Приспособление для запрессовки

Соав Севетсняв

Соцяалистичесияа республик

ОПИСАНИЕ

И ЗО БР Е ТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I0774

Завиcèìîå от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 04.I.1970 (№ 1397270 25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликоьано 09.VI l1.1971. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 13.3..1971

МПК В 23р 19, 02

Немитет ло делам иаобретений и отирмтий ори Совете 1яннистрое

СССР

УДК 621.757 (088.8) Авторы изобрететтитт

И. В. Абрамов, К. А. Глухова, Б. Ф. Федоров и И. И. Янченко

Ижевский механический институт

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ

Изобретение относится к технике получения неразъемных соединений.

Известно приспособление для за прессовки деталей типа вал-втулка, устанавливаемое на пресс и выполнсннос в виде служащего для размещения втулки корпуса с центральной полостью. При запрессовке деталей с использованием этого приспособления необходимо производить предварительную обработку контактируемых поверхностен деталей до заданной чистоты.

Целью изобретения является улучшение качества соединения и уменьшение усилий запрессовки. Это достигается тем, гго в полость корпуса устанавливают поршень с трехступенчатым штоком, меньшая ступень которого служит для установки вала, а на средней его ступени жестко закреплен дорн, выполненный B виде KOJIbllà с заборным конусом на наружной поверхности, а надпоршневую полость корпус,i соединяют с магистралью для подвода смазки.

На фиг. 1 изображено п редлагаемое приспособление в начале раоочего хода; на фиг. 2— в процессе запрессовки.

В полости корпуса 1 размещен подпружиненный поршень 2 с трехступенчатым штоком д, на меньшей ступени которого устанавливают вап 4. На средней ступени штока жестко закреплен дорн 5, выполненный в виде кольца с заборным конусом на наружной поверхности.

Вторую сопрягаемую деталь — вгулку 6 устанавливают на торец корпуса. Полость корпуса и зазор между вгулкой и штоком заполняют маслом.

При движении штока пресса усилие через вал передается дорну, при перемещении которого происходит чистовая обработка отверстия втулки и образование на его поверхности деформированного слоя, увеличивающего прочlO ность соединения. Кроме того. п ри перемещении дорна создается избыточное давление масла в полости корпуса. Заборный конус на наружной поверхности дорна при его движении спосооствует затягиванию масла между дор15 ном и обрабатываемой поверхностью и образоганию масляной пленки между сопрягаемыми поверхностями вала и втулки, что в значительной степени уменьшает усилие запрессовки.

Предмет изобретения

Приспособление для запрессовки деталей т.tea вал-втулка, содержащее служащий для установки втулки корпус с центральной полостьюю, отличающееся тем, что, с целью улучше25 ния качества соединения и уменьшения усилий запрессовки, оно снабжено расположенным в полости корпуса подпружиненным поршнем с

TpcxcT)"ïåH÷àòûì штоком, меньшая ступень которого служит для установки вала, а на

3I3 средней c ãо ступени жестко закреплен дорн, 1;. Гврвеви<) . в! < i:, " Ч . 1 в в ря в вв в 1е, <. ) . EI. к) 1))) l) <) В. П. Феда.)овв

3.-: к я:) 51) 12 !! с X) П132 в;)в)- ..<7 1!<),:I,.

Ц!!!!!!П1! !(ам:)-.е:в .)) 1е;))вм ))в<)Л)ет н й:..))к,),:с))) пр::. С. в :;- М::;1:.сто;)в ССС?

Мв кве, Ж-:;<5, !)вуii! кl! я:::)«... 4) ) ьь1пол11снпый з ппдс кольца с заоо!1пь1м ко11уом на п11ружпо11 попс!1.1посг!1, и!)и эгом па:1I:IIÐП111С1111Я ПОДОС ) Ь KOPIIX CB CC.С ППСч Мап1—, гча-1ь1о подпо J,à смазки.