Горизонтальный пресс для сборки

319434

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.1!1.1970 (№ 1410794/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 10.1.1972

МПК В 23р 19/02

Комитет по делам иаобретеиий н открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 621.757(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

С. Ф. Никольский и Ю. И. Потемкин

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

ГОРИЗОНТАЛЪНЪ|Й ПРЕСС ДЛЯ СБОРКИ

Предлагаемый пресс относится к сборочным машинам, используемым в промышленности, и предназначены для монтажно-запрессовочных работ.

Известны горизонтальные прессы для сборim крупногабаритных изделий, содержащие две установленные на фундаменте траверсы и силовые цилиндры, а также механизм транс. портировки деталей в зону сборки. Однако эти прессы не снабжены механизмами центрирования.

Предложенный горизонтальный пресс снабжен механизмом установки и центрирования деталей с индивидуальным приводом, выпол ненным в виде двух горизонтально расположенных штанг, установленных с возможностью перемещения в симметрично расположенных под углом к оси цилиндров направляющих пазах, .предусмотренных на поверхностях траверс, обращенных друг к другу и взаимодействующих с двумя поперечинами, смонтированными на регулируемых по высоте винтовых опорах, кинематически связанных с упомянутым приводом.

Зто обеспечивает сокращение вспомогательного времени, увеличивает производительность труда и позволяет автоматизировать ориентирование изделий различных размеров относительно линии центров пресса.

Благодаря предложенной конструкции пресса полностью устраняюгся ручные операции, связанные с ориентированием оси изделия относительно оси сборки, а также появляется

5 возможность автоматизировать загрузку и р азгрузку пр есс а.

На фиг. 1 представлен .преос, общий вид; на фиг. 2 —,разрез по А — А на фиг. 1.

Пресс состоит из двух неподвижных тра1о верс 1, жестко связанных между собой тягами. В обеих траверсах установлены силовые цилиндры 2. Между траверсапи, в приямке, смонтирован механизм центрирования, состоящий из четырех синхронно работающих вин15 товых опор 8, связанных кинематической цепью с приводом 4. Винговые опоры размещены попарно в непосредственной близости от траверс и шарнирно связаны между собой поперечинами о.

20 Планки несут на себе две штанги б, на которые устанавливают собираемое изделие.

Концы штанг размещены в копирных пазах 7, выполненных в обеих траверсах под углом к линии центров и служащих направлением

25 для штанг при их настройке на нужный диаметр собираемых деталей.

Настройка штанг на соответствующий диаметр осуществляется следующим образом.

При включении привода 4 винтовые опоры 3

30 с установленными на них поперечинэми 5 на319434 чин ают перемещаться в вертикальном положении, поднимая или опуская свободно лежащие на них обе штанги б. В момент вертикального перемещения штанг последние получают горизонтальное смещение за счет копирных пазов 7.

Таким образом с помощью одного привода вертикального перемещения появляемся возможность одновременно .раздвигать или сдвигать обе штанги к горизонтальной плоскости симметрично оси пресса. Вследствие сочетания двух движений, вертикального и горизонтального, штанги занимают определенное положение относительно линии центров пресса, соответствующее наружному диаметру собираемых деталей.

Процесс запрессовки осуществляется в следующей последовательности. Изделие (ось с предварительно наживленными дисками или колесами) с подающего склиза попадает на пресс и устанавливается своими колесами или дисками на штанги, которые предварительно выставлены на соответствующий диаметр собираемых изделий. При этом ось установленного изделия полностью совпадает " осью (линией центров) пресса.

Для одновременной запрессовки диско". или колес на вал изделия с двух концов предварительно надевают наладочные оправки.

За один рабочий ход плунжеров силовых цилиндров происходит одновременная запрессовка с двух сторон обеих дисков.

После запрессовки изделие передается на наклонный передаточный оклиз. При этом, используя вертикальное перемещение изделий, сообщаемое винтовыми опорами, решается вопрос автоматической загрузки и разгрузки пресса.

10 Предмет изобретения

Горизонтальный пресс для сборки деталей типа диск-вал, содержащий две установленные на фундаменте траверсы, смонтированные на траверсах соосно друг против друга сило15 вые цилиндры и механизм транспортировки деталей в зону сборки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества сборки, он снабжен механизмом установки и центрования деталей

20 с индивидуальным приводом, выполненным в виде двух горизонтально расположенных штанг, установленных с возможностью перемещения в симметрично расположенных под углом к оси цилиндров направляющих пазах, 25 предусмотренных на поверхностях траверс, обращенных друг к другу и взаимодействующих с двумя поперечинами, смонтированными на регулируемых по высоте винтовых опорах, кинематически связанных с упомянутым при30 Водом.

319434

Редактор Л. Народная

Заказ 3830/4 Изд. № 1562 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Крючков

Техред А. Камышникова

Корректоры: О. Волкова и Н. Шевченко