Патент ссср 351154
Союз Советскии
Республик
35II54
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТ
Зависимое от авт. свидетельства №
За я влево 12Х1971 (№ 1656132/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 1З.IX.1972. Г>юллстень №
Дата опубликования описания 28Л.1974
Л1. Кл. G 01п 31!12
Гасударственный комитет вваата Министрав СССР пв делам иэайретений и открытий
УДК 669.184.136(088.8) Авторы изобретения
О. В. Травин, С. И. Паршин, В. П. Жуков, Н. К. Мертинс, С. В. Водзянский, А. В. Кириченко, А. T. Китаев, В. В. Карнаухов, А. П. Яковлев, Г. В. Збоева, П, В. Камышан и М. T. Божко
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина
Заявитель
СПОСОБ КОН РОЛЯ СОЛГРЖЛНИ5! ПРИМЕС!>Г! В МЕ1АЛЛЕ
Предмет изобретения
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам контроля химического состава выплавляемой стали.
Известны способы контроля содержания углерода и серы в чугуне и стали путем сжигания навески анализируемого металла в потоке кислорода, дожигания СО до СО и ЬО,. до
КОЗ, фильтрации продуктов горения, измерения всего количества образовавшихся СО2 и
SOl. Недостатки известных способов — длительность анализа, значительная погрешность анализа из-за существенных влияний углеродсодержащих загрязнений пробы, а также необходимость определения содержания серы и углерода по двум разным цавескам.
С целью ускорения анализа предложено стабилизировать расход кислорода, непрерывно измерять содержание образующихся в процесс горения газов, фиксируют максимальное его значение и определяют содержание примесей как величину, пропорциональную максимальиому мгновенному содержанию продукта полного горения данной примеси.
В процессе сгорания навески содержание в потоке газа продукта горения примеси, например СО, сначала возрастает, а затем снижается. Первый максимум соответствует cropaiIvIo углеродсодержащих загрязнений,iëвески, второй образуется в рсзульгате сгорапия основной массы навески. Прибор фиксирует только максимальное значение СО2 в газе, т. е. только второй максимум, а шкала прибора отградуирована так, что каждому максимальному значению СО2 при заданном постоянном расходе кислорода и величине навесок соответствует определенное содержание углерода в металле.
Данный способ позволяет сократить время анализа содержания углерода в стали с 5 до
0,7 мин, проводить анализ на серу и углерод с одной навески и исключить влияние углеродсодержащих загрязнений поверхности навески на результаты анализа.
Способ контроля содержания примесей в металле, вкл.очающий сжигание навески анализируемого метаала в токе кислорода, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью ускорения анализа, стабилизируют расход кислорода, непрерывно измеряют содержание образующихся в процессе горения газов, фиксируют максимальное его зпачепие и определяют содерж пи ис llplibl cci II ка к Величпп1, пропор циопа, 1ьцую >ьзкспмалыцгму мгновенному содержанию про1укта полцого гореilll I данной примеси.
