Патент ссср 348649

Авторы патента:

И. Г. Шимко, Л. Г. Каллер, Е. М. Могилевский, А. А. Самсонов, М. Купершмидт, Л. А. Милютин, Г. А. Мазур, В. Л. Сил нчик,

И. В. Тув, Г. Ш. Ланда, А. Б. Розенфельд, А. Г. Фридман, Н. А. Свинтицкий, В. М. Белов, С. П. бель Собко, Г. Г. Фингер, А. С. Хазанова, О. Г. Хорькова, С. П. Липинский, Н. С. Николаева

, А. Я. Бубенков

D01D5/06 - способ мокрого прядения

348649

OllMCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сони Советонив

Сониалнотичесннн

Республик

3 а в и с им ое от а вт. с в идетел ьств à ¹â€”

Заявлено 5.1.1968 (№ 1210531/28-12) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.ЧН1.1972. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 12.IX.1972

М. Кл. 0 Old 5/06

Комитет по делам изобретений и отнры.ий при Совете Министров

СССР

УДК 677.46.051(088.8) Авторы изобретения

И. Г. Шимко, Л. Г. Каллер, E. М. Могилевский, А. А. Самсонов, М. 3. Купершмидт, Л. А. Милютин, Г. А. Мазур, В. Л. Силянчик, И. В. Тув, Г. Ш. Ланда, А. Б. Розенфельд, А. Г. Фридман, Н. А. Свинтицкий, В. М. Белов, С, П. Дябель-Собко, Г. Г. Фингер, А. С. Хазанова, О. Г. Хорькова, С. П. Липинский, Н. С. Николаева и А. Я. Бубенков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к производству искусственного волокна и в частности может быть применено на прядильных одноэтажных машинах для непрерывного процесса производства вискозного волокна.

Известно устройство для отделки искусственного волокна, например вискозного, состоящее из пары транспортирующих цилиндров, нижний из которых выполнен секционным, корыта, установленного под его первой секцией, и трубок для подачи отделочных жидкостей орошением.

Однако в известном устройстве отделка волокна является малоэффективной, так как она осуществляется только путем орошения волокна отделочными жидкостями.

Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс отделки за счет осуществления первой отделки, например довосстановления, погружением первой секции нижнего цилиндра в корыто с отделочной жидкостью. Это достигается тем, что борта корыта расположены выше нижнего края первой секции нижнего цилиндра.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства для отделки искусственного волокна, Из пары транспортирующих цилиндров нижний 1 расположен горизонтально, а верхний 2 наклонно для образования раскладки волокна при движении его вдоль цилиндров.

5 Под верхним цилиндром установлены контактирующие с ним съемники 8 жидкости, а над нижним вЂ” две или одна разделительная палочка 4. Она расположена параллельно осп цилиндра 1. Нижний цилиндр разделен на

10 секции 5 вЂ” 9 канавками 10 для разделения отделочных жидкостей, Первая секция ll цилиндра, предназначенная, например, для операции довосстановленпя вискозного волокна, отде. чена прорезями 12 и 18, 15 в которые входяг борта корыта 14 с довосста новительной ванной. Поддоны 15 для приема отработанной жидкости смонтированы под секциями нижнего цилиндра. Трубки 16 служат для подачи отделочных растворов

Устройство работает следующим образом.

По выходе из фильеры 17 вискоза превращается в волокно в осадительной ванне 18.

Затем сформованное волокно из двух или

25 больше фильер заправляется одновременно на общую пару транспортирующих цилиндров

1 и 2, на которых проводятся довосстановле348649

Составитель А. Панкина

Текред Т. Ускова

Корректор А. Васильева

Редактор T. Каранова

Заказ 289812 Изд. № 1237 Тираж 405 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 0К-35, Раугиская наб., д. 4 5

Типография, IIJ). Сапунова, 2

3 ние, все отделочные операции и сушка. Довосстановление волокна осуществляется па секции 11 путем многократного окунания волокна в довосстановительную ванну корыта 14.

Последующие отделочные операции производятся орошением путем подачи на нижний цилиндр отделочных жидкостей по трубкам 1б.

Отработанные растворы принимаются в под доны 15 с каждой секции раздельно, благодаря наличию разделительных канавок 10. На секции 9 цилиндра 1 волокно сушится. После сушки волокно проходит через нитепроводник

19, замасливающий ролик 20, галеты 21 и принимается на шпули, устанавливаемые на электроверетена 22.

Передмет изобретения

5 Устройство для отделки искусственного волокна, например вискозного, состоящее из пары транспортирующих цилиндров, нижний из которых выполнен секционным, корыта, установленного под его первой секцией, и трубок

10 для подачи отделочных жидкостей орошением, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса отделки, борта корыта расположены выше нижнего края первой секции цилиндра а.

Сносов получения искусственного волокна на центрифугальных прядильных машинах // 344041

Всесоюзная пд1?нтно-нхйич?ошбиблиотека // 344040

Устройство для мокрого формования искусственного волокна // 338566

Патент 327690 // 327690

Устройство для мокрого прядения хигличе^^ш^волокон // 325283

Способ получения вискозного волокна плоского сечения на прядильных машинах // 317723

Устройство для формования химическихволокон // 311989

А. т. с. г. попенко, н. в. деменко и в. и. цариксгрко!ъ пь ! i // 307125

Устройство для мокрого прядения искусственного волокна // 302898

Способ получения целлюлозных тел путем формования и устройство для осуществления способа // 2111294

Машина для производства вискозной текстильной нити // 2113557

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Многоместная машина для непрерывного получения химических филаментных нитей // 2113558

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Способ изготовления целлюлозного волокна и устройство для его осуществления // 2120504

Способ изготовления целлюлозного волокна и целлюлозное волокно вида лиоцель // 2120505

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Формовочное устройство // 2132418

Способ для получения волокон из оптически анизотропного прядильного раствора // 2142522

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм

Способ формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) и родственных полимеров // 2186889

Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Способ и устройство для транспортировки без натяжения бесконечных формуемых тел // 2250941

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида

Способ получения тонкофиламентной целлюлозной нити // 2283375

Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов