Сносов получения искусственного волокна на центрифугальных прядильных машинах
- А НO
ОП И С Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
34404I
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства _#_
Заявлено 13.Х1.1970 (№ 1492842.28-12) М. Кл. Р Old 5.06 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет пп делам изосретеннй н атнрмтнй при Соеете Министрое
СССР
УДК 677 46 051(088 8) Опубликовано 07.Ч11.1972. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 11 VIII,1972
Авторы изобретения
М. И. Сапронов, А. H. Шмелев, В, А. Алексеев, Г. П, Савин и В. Н. Папулов
Заявитель (;00(;0b ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГ0 80Jl0KHA
НА ЦЕНТРИФУГАЛЬНЫХ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИНАХ
Предмет изобретения
Изобретение относится к производству х1т= мического волокна и может быть применено при получении искусственного волокна центрнфугальным способом прядения.
Известен способ получения искусственного волокна на центрифугальных прядильных машинах путем формования, вытяжки и намотки в прядильную кружку при неизменном скоростном режиме машины. llo мере наработки кулича происходит уменьшение ее внутреннего диаметра, что влечет за собой уменьшение натяжения и плотности намотки. Вследствие указанного структура, физико-механические свойства и накрашиваемость волокна по всей длине его в куличе получаются неоднородными.
Цель изобретения — повысить качество волокна и увеличить вес выходной наковки-кулича.
Это достигается тем, что волокно при движении от осадительной ванны до конца воронки подвергают отжиму, регулируемому в зависимости от диаметра намотки кулича и номера выпрядаемого волокна при сохранении постоянства натяжения последнего.
Способ осуществляют следующим образом.
Свежесформованное волокно, выходящее из осадительной ванны, подвергают отжиму. Затем волокно через серию прядильных дисков поступает в прядильную кружку. Отжим жидкости осадительной ванны, которой остается на волокне в количестве до 300о/с от его веса; отрегулирован (плавно или ступенчато) так, чтобы для каждого значения диаметра намо.5 ки кулича величина силы натяжения волокна на пути от верхнего прядильного диска до конца воронки оставалась неизменной.
Это обеспечивается при соблюдении следующего условия:
М = Мн„ =М„„, г, лС, Π— 4(— 1 где М вЂ” погонная масса волокна при В =, 15 +Do, М„„— погонная масса волокна при D=
=Do, DoD — наружный и текущий диаметр кулича;
20 от — угловая скорость вращения прядильной кружки;
С вЂ” скорость вращения верхних п рядильных дисков.
Способ получения искусственного волокна на центрифугальных прядильных машинах путем формования, вытяжки и намотки в пря3Q дильную кружку при неизменном скоростном
Составитель А. Панкина
Техред Т. Ускова
Корректоры: Е. Ласточкина и А. Николаева
Редактор Л. Народная
Заказ 2528;9 Изд. № 988 Тираж 406 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открьггий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 режиме машины, отличпющийся тем, что, с целью повышения качества получаемого волокна и увеличения веса кулича, волокно при движении от осадите IbHQII ванны до конца воронки подвергают отжиму, регулируемому в зависимости от диаметра намотки кулича и номера выпрядаемого волокна при сохранении постоянства натяжения последнего.
