А. т. с. г. попенко, н. в. деменко и в. и. цариксгрко!ъ пь ! i

Авторы патента:

В. К. Цветков, В. В. Вараксин, Н. М. Никитина,

D01D5/06 - способ мокрого прядения

307125

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвыублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.111.1970 (№ 1409925/28-12) МПК D 01d 5/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.VI.1971. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 23ХП1.1971

Нсюитвт по долею изобретвниЯ н открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 677.46.021.814 (088.8) Авторы изобретения

В. К. Цветков, В. В. Вараксин, Н. М. Никитина, А. T.

С. Г. Попенко, Н. В. Деменко и В. И. Царик

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО КОРДНОГО ВОЛОКНА

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству искусственных волокон, в частности к производству вискозного кордного волокна с улучшенными эластическими и усталостными показателями, например, на горизонтальных прядильно-отделочных агрегатах непрерывного действия.

Известны способы получения вискозного кордного волокна на горизонтальных прядильно-отделочных агрегатах путем непрерывного формования, пластификационной вытяжки, отделки, сушки и релаксации волокна в процессе отделки.

Известные способы обеспечивают получение кордного волокна с удлинением 9 вЂ” 11% и корда с удлинением 12 вЂ” 14%. Отделку и сушку волокна производят под значительным натяжением, в результате чего волокно не релаксирует в должной мере и после сушки получается неравновесным, т. е. обладает большими внутренними напряжениями. Неравновестность и малая эластичность корда являются причиной его низкой усталостной прочности.

С целью повышения усталостных свойств корда, что обеспечивает увеличение ходимости автомобильных шин, изготавливаемых с применением вискозного корда, по предлагаемому способу волокно подвергается релаксации также и в процессе сушки, которая осуществляется за счет разности скоростей сушильных барабанов.

Общая усадка волокна возрастает до 13вЂ”

15%, а разрывное удлинение волокна до 15вЂ”

17% и корда 17 вЂ” 20%.

Пример. Вискозное волокно формуют при скорости 35 иин/л . Пластификационная вытяжка волокна 100% при натяжении

1р1,,2 кгс/нить. Общая усадка волокна на стадиях отделки и сушки 15",о при натяжениях нити, гс/нить в зоне до восстановления 130 промывки 200

15 авиважа 90 сушки 40

Физико-механические показатели волокна: метрический номер 5,04

20 прочность, кг/с 7,42 удлинение, 15,8

1. Способ получения вискозного кордного волокна, например, на горизонтальных прядильно-отделочных агрегатах путем непрерывного формования, пластификационной вы30 тяжки, отделки, сушки и релаксации волокнг

307125

Составитель А. Панкина

Техред Л. Л. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина

Редактор В. блохина

Заказ 2222/7 Изд г, 937 Тираж 473 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Ми пгсгров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 в процессе отделки, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостных свойств корда, волокно подвергают релаксации также и в процессе сушки.

2. Способ по п. 1, релаксацию волокна ществляют за счет шильных барабанов. отличающийся тем, что в процессе сушки осур аз ности скорости су

А. т. с. г. попенко, н. в. деменко и в. и. цариксгрко!ъ пь ! i

Устройство для жидкостной обработки движущейся нити // 293883

Патент 292301 // 292301

Устройство для формования хил1ических волокон // 289149

Патент 283076 // 283076

Способ получения вискозного волокна плоскогосечения // 264604

Машина для получения вискозного волокна // 218369

Односторонняя двухэтажная машина // 200712

Иан а. с. берсеньев, ю. ф. денисов, ю. а. казаковцев, а. 1^.-jhpbuii^ffrjj»^.^^в. п. цветков, в. и. хрулев и л. п. яковлев^ i / ^_ , .,|7и научно-исследовательский институт искусственного волокн'а-•-'•'»>&! // 182846

Патент 180295 // 180295

Способ получения целлюлозных тел путем формования и устройство для осуществления способа // 2111294

Машина для производства вискозной текстильной нити // 2113557

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Многоместная машина для непрерывного получения химических филаментных нитей // 2113558

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Способ изготовления целлюлозного волокна и устройство для его осуществления // 2120504

Способ изготовления целлюлозного волокна и целлюлозное волокно вида лиоцель // 2120505

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Формовочное устройство // 2132418

Способ для получения волокон из оптически анизотропного прядильного раствора // 2142522

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм

Способ формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) и родственных полимеров // 2186889

Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Способ и устройство для транспортировки без натяжения бесконечных формуемых тел // 2250941

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида

Способ получения тонкофиламентной целлюлозной нити // 2283375

Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов