Формующий механизм вибрационного пресс- автомата
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
348359
Союз Соеетскиз
Социзлистнческиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
Заявлено 13.Х1!.1968 (№ 1288972,29-33) с присоединением заявки Лз
Приоритет
Опубликовано 23.VIII.1972. Б1оллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 19.IX.1972
М. Кл. В 28Ь 1 08
Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УД1; 666.97.033.032.5 (088.8) Автор изобретения
Р. Я, Фурман
Заявитель
ФОРМУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ВИБРАЦИОННОГО ПРЕССАВТОМАТА
Изобретение относигся к устройствам для изготовления железобетонных изделий, например плит для покрытия полов промышленHI!a и гражданских зданий и тротуаров, преимущественно из пластичных смесей.
Известен формующий механизм вибраццончого пресс-автомата, включающий пуансон, матрицу и нижн1ою поджимную траверсу, установленную на амортизаторы и снабженную вибратором.
Недостатком известного механизма является малоэфсре!стивное уплОтнение разжиженнОй вибрированием пластичной бетонной смеси ц сохранение в уплотненной бетонной смеси практически всей свободной влаги.
В предлагаемом формующем механизме в отличие от известного для улучшения качества изделий и повышения производительности пуансон и поджимна я траверса выпо,чнены с отверстиями, соединенными через камеру промежуточного накопления влаги с подпорным патрубком, и покрыты фильтрующцм материалом. Пуансон может перемещаться по направляющим, он смонтирован соосно с матрицей, закрепленной на тех же направля!ощн:.
На фиг. 1 показан формующий механизм, общий вид; на фиг. 2 — пуансон, матрица и поджимная траверса; на фиг. 3 — разрез пуансона по А — А на фиг. 2; на фцг. 4 — разрез поджимной траверсы по Б — Б на фиг. 2.
Формующий мехац!!зз! состоит цз пуансопа 1, снабженного сквозными отверстиями 2, соединенн!»!и!! с проыежуто шой полостью > для пако!1лсн П5! В.1 3 Г11 11 ПОДГIОрвы м «,71113HI l 1
5 патрубком 1 для удаления излишней влаги; матРПLLы д, жссTI 0 33кDcп 1сl!1!Оц на 1! 3ПРЯВЛя!ОщИХ 6; IIII>fiflei ПОдж!1К!Ной 7 р 1ВСрс I f 7 CO
СКВОЗНЫМИ Отвс рСтцяМII 15, COLQIIHCIfffl>I:ffff С промежуточной полостью 9 для накопления
10 влаги, подпорным патрубком 10 для удаления излшш!ей влаги ц электромагнитами 11; рамы
12 пресс-aLITofif;f втулок 1;> амортизаторов; амортизаторов 1-1 траверсы; гндроццлиндра 1с>; вцбраторов 16; амортизаторов 17 пу15 ансона; упоров И; фильтрующсго материала
19 пуансона; фильтрующего материала 211 нижнец поджимной траверсы; пнсвмоцнл!шдра 21.
20 В начале LLHILla формованця пуансон поднят пневмоцилиндром в верхнее крацнсс положение до упора в амортизаторы !туансона, которые установлены на рамс пресс-автомата.
Нижняя поджцмная траверса приподнята Гч!д25 ропп,lцндром 10 170.70>!севllfl c 5ff ffi3LII151 с I3трицси. =).7ектромагниты обеспечивают сн 10Вое смь! к3нlfе поверхностей:5!31 jlè! lы !! 1! П>кfit ll IIo7>f1 f1 .5fIIoil тра Версы. В «бр азова вн1у!0«51 полость формы подается бетонная смесь и ар30 матура.
Юооа
?Часло масло
В зависимости от задан II Ix технологичсских условий пуансон опускается до оиирания I!a бетонную смесь или удерживается ш1свмоцилиндром в верхнем крайнем положении.
Включаются вибраторы, и осуществляется формоваиие бетонной смеси вибрированисм.
Одновременно с вибрированием или после прекращения вибрироваиия ни>княя поджимная траверса вместе с матрицей и направляющими перемещается Ilo втулкам амортизаторов гидроцилиидром до положения упора пуансона в амортизаторы 17, установленные на раме пресс-автомата. Дальнейшее пере»ещение гызывает сжатие бетонной смеси в замкнутой форме, образованной матрицей, пуансоном и ни>кнсй по.!>к))мной траверсой.
Свободная влага от>кимастся через фильтрующие материалы 19 и 20 в сквозныс отверстия 2 и 8, скапливается и промсжуто шых полостях 8 и 9 в количествах, достаточных для постоянного смачивания фильтрующих материалов, а излишки влаги удаляются через сливные патрубки 4 и 10.
После окончания процесса уплотнения бетонной смеси до заданной прочности и удаления излишней влаги нижняя поджимная траверса совместно с матрицей и направляющими опускается, причем упор 18 останавливает матрицу с направляющими, а нижняя IIQ;Iжи » и а!! Т1) аверса И1)одо 1 >1<3 0Ò двигатьс)! до создани)1 ме?кду мат!)ицеи 11 TI)aверсой зазора, 5 достато шого 1)o I)I.IooTe;Iëÿ размещения иудалсния отформованного изделия.
Пуансон движется вниз после остановки матрицы до удаления изделия из полости матрицы. После чего цикл повторяется.
Предмет изобретения
Формующий механизм вибрационного прессавтомата для изготовления бетонных изделий, 15 вкл)очающий пуансон, матрицу и нижнюю под?кимную траверсу, установленную на амортизаторы и снабженную вибратором, отличаю-! ии!1ся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, 20 пуансон и под>кимная траверса выполнены с отверстиями, соединенными через камеру промежуточного накопления влаги с подпорHbD1 патрубком, и покрыты фильтрующим материалом, при этом пуансон выполнен с воз25 можностью перемещения по направляющим и смонтирован соосНо с матрицей, закрепленной на тех же направляющих.
348359 ю Б Риг. Г
А — А
Фи 2„5 сР 02
Составитель М. Барбашева
Гедакгор Л. Жаворонкова Текред Л. Евдонов Корректоры: Н. Прокуратова и М. Егорова
Заказ 300,>, 15 Изд ¹ 1236 1 прая; 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений открытии нри Совсте Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2


