Способ изготовления пористых керамическихизделий
О П И С А Н И Е 337259
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Соввтокия
Социалиатичаакия
Реопублии
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ОЗ.XI.1970 (М 1485000/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х.1972. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 31 V.1972
М. Кл. В 28Ь 1/08
Комитет AO делам иаобрвтеиий и открытий ври Совете яаиииотров
СССР
УДК 666.97.033.1(088.8) ВСГСС)1С;ч(рдтт, ° 1.,,,1,: ..с- 4%
Ю. П. Горлов, Б. У. Седунов и В. H. Соков
Авторы изобретения
Заявитель Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева
СПОСОБ ИЗГОТОВЛEHИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
0,3
Предмет изобретения
Изобретение относится к способам получения керамических изделий.
Известен способ изготовления пористых керамических изделий .с использование выгорающих добавок, путем формования, сушки и обжига.
Однако легкодеформируемые выгорающие добавки, например, вспученный полистирол, обладая упругими свойствами сжимаются под действием сжимающих усилий в моментформования изделий, а затем после снятия усилий стремятся восстановить свой первона чальный объем и форму, нарушая при этом структуру, изделий, то есть образуя в них трещины.
Цель изобретения — улучшить структуру и повысить прочность материала зз счет предотвращения упругого последействия выгорающей добавки.
Это достигается тем, что формование изделий осуществляют с пригрузом 0,3 — 0,7 кг/см - при одновременном вибрировании с промышленной частотой и амплитудой 0,4 — 0,6 ми.
Соотношение статического удельного давления пригруза к удельному давлению динамического воздействия источника колебания равно 0,15 — 0,35.
Предварительно приготовленную формовочную массу, состоящую из смеси огнеупорных компонентов, выгорающей добавки и воды затворения, засыпают в жесткую металлическую ферму, представляющую собой решетку на четыре и более кирпичей, установленную на внброплощадке. Ячейки решетки сварные, неразъемные. Затем в ячейки решетки вводят
5 пуансоны, которые при помощи пневмопригруза уплотняют массу в ячейках формы при одновременном вибрировании.
Пример. При продолжительности вибрирования 0,5 мин, удельном давлении 0,8 кг/см., 10 частоте колебаний 50 ги и амплитуде 0,6 мл получают материал со следующими показателями:
Предел прочности прп сжатии, кг/сл 2 82
Температура деформации под нагрузкой 0,9 кг/см -, С 1460
Дополнительная усадка при
1400 С, %
Коэффициент теплопровод20 ности при 800 С, ккал/лт. час. С 0,475
Кажущаяся плотность, г/см 0,9
Способ изготовления пористых керамических изделий с использованием выгорающих добавок, путем формования, сушки и обжига, отлича ощийся тем, что, с целью улучшения
30 структуры и повышения прочности материала, 337259
Составитель К. Тарасевич
Техред Л. Богданова
Редактор С. Ежкова
Корректор С. Сатагулова
Заказ 1500/1 Изд. М 673 Тираж 448 Подписное
ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35„Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 формование изделий осуществляют с пригрузом 0,3 — 0,7 кг/сме при одновременном виорировании с промышленной частотой и амплитудой 0,4 — 0,6 мм.
