Устройство для пропитки волокнистых рулонныхматериалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 22.11.1971 (¹ 1626445i 29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 10Х111.1972. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания ЗОХ111.1972
М. Кл. D 06n 5/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.315.614.62 (ЮВУ1
ГриговтттАвторы изобретения
Д. Д. Сурмели, В. Б. Аверкиев, В. И, Тарасов, О. П и В. И. Корзихина
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт новых материалов строительных
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТЫХ РУЛОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Предмет изобретения
Изобретение относится к оборудованию для производства кровельных и других рулонных строительных материалов.
Известны устройства для пропитки волокниc ых рулонных материалов, содержащие обогреваемую ванну, пропиточный барабан, сетку и отжимные валики, Цель изобретения — повысить качество обрабатываемого материала и производительность устройства.
Достигается это тем, что снаружи пропиточного барабана параллельно его образующей смонтированы обхваченные сеткой ролики, между которыми расположены сопла, соединенные через спицы барабана с его ступицей, в которой установлено распределительное устройство, выполненное, например, в виде зочот ника.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — сопло для подачи пропитывающей жидкости; на фиг, 3 — распределительное устройство; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3.
Устройство состоит из обогреваемой ванны
1 с патрубком 2 для слива избытка пропитывающей жидкости, сетки 8 с натяжными роликами 4 и 5, пропиточного барабана 6 с роликами 7 и соплами 8, распределительного устройства 9, отжимных валков 10 и промывочного соплового устройства 11.
Прп работе устройства материал Ilîäàþò íа движущуюся сетку 8, и он идет по вращающемуся пропиточному барабану 6. Движущийся совместно с пропиточным барабаном и
5 вращающимися ротиками 7 материал изгибается, а сопла 8 инъектируют в открывшиеся после перегиба поры материала. Пропитывающую жидкость подают от секторного отверстия 12 распределнтельного устройства 9 под
10 давлением, причем торец золотника поджимается к торцу шейки 18 вращающегося пропиточного барабана 6. Далее через нижние отверстия шейки жидкость по трубам 14 поступает в коллекторы 15 для выравнивания
15 давления по соплу и подается в сопла 8. Секторное отверстие 12 обслуживает несколько сопл, но не подает жидкость в сопла, находящиеся вне материала 16 и сетки 8, что устраняет непроизводительный расход пропиточной
20 жидкости и улучшает условия обслуживания устройства. Посл= пропитки материал подаст ся на обжимные валки 10 для снятия избытка пропптывающей жидкости.
Устройство z, a пропитки Do, ot |I TL| лонных материалов, содержащее обогревае30 мую ванну, пропиточный барабан, сетку, от347382
@us
А-А
@uz.,3
Фиг.2
Составитель С. Чуйкин
Техред А. Камышникова
Корректоры: Е. Талалаева и С. Сатагулова
Редактор С. Ежкова
Заказ 2598/1 Изд. ¹ 1136 Тираж 405 Подписное
ЦНИИПИ Ксмитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типогра< ия, пр. Сапунова, 2 жимные валики, отличающгеся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала и производительности устройства, снаружи пропиточного барабана параллельно его образующей смонтированы обхваченные сеткой ролики, между которыми расположены сопла, соединенные через спицы барабана с его ступицей, в которой установлено распределительное устройство, выполненное, напри5 мер, в виде золотника.
