Устройство для изготовления рулонного кровельного материала

О П Я„н:,И; Е 282>>4 изОБРетеЙЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.VI I.1968 (№ 1255128/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень 3 30

Дата опубликования описания 11.XII.1970

Кл. 55f, 14/00

МПК D 211т 1/06

УДК 69.024.15.002.5 (088.8) комитет по делаю ивобретеиий и открытий при Совете Миииотров

СССР

Авторы изобретения

В. И. Ночный, И. Ф. Крылов, I3. Н, Евдокимов и P. А. Гаралявичус

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт организации, механизации, технической помощи строительству

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО

КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Известны устройства для изготовления рулонного кровельного материала, включающие ванну со смесительной лопастью и поворотный барабан.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности соединения склеивающего слоя с основой.

Достигается это тем, что устройство выполнено с шарнирно прикрепленным .к корпусу ванны лотком, имеющим на примыкающей к барабану поверхности выступы, входящие в кольцевые прорези, образованные в теле барабана, а над барабаном смонтирован калибрующий вал ик.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — барабан и лоток, поперечный разрез.

Устройство содержит обогревающую ван,ну 1 .для расплавленного склеивающего материала,,внутри которой смонтирована смесительная лопасть 2 и обогреваемый наносящий барабан 8. Под барабаном установлен прижимной ролик 4, который обеспечивает регулирование величины зазора между нижней поверхностью движущего кровельного материала и барабаном. К барабану примыкает одна из кромок 5 открытого сверху обогреваемого лотка б, который смонтирован на шарнире 7. На поверхности барабана выполнен ряд кольцевых канавок 8, внутрь которых входят выступы 9, имеющиеся на примыкающей кромке лотка.

За лотком по ходу движения кровельного

5 материала установлен обогреваемый калибрующий валик 10, эксцентрично смонтированный на двух опорах. Рядом с калнбрующим валиком на станке ванны закреплена камера 11, внутри которой установлен ряд распы10 лительных форсунок 12 для нанесения водоглиняной суспензии.

Описываемое устройство работает следующим образом. Кровельный материал, на который необходимо нанести склеивающий слой, 15 непрерывно движется горизонтально с определенной скоростью над барабаном 8. Путем вертикального перемещения ролика 4 устанавливается величина зазора между нижней поверхностью кровечьного материала и бараба20 ном.

Барабан вращается внутри ванны 1, содержащей расплавленный склепвающий материал, который постоянно перемещается с помощью лопасви 2. Окружная скорость бара25 бана превышает скорость движения кровельного материала.

Расплавленный склеивающий материал захватывается вращающимся барабаном и за30 полняет кольцевые канавки 8, при этом склеиьающий материал тонким слоем наносится на ,нижнюю поверхность кровельного материала.

Выступы 9 удаляют склеивающий материал из кольцевых канавок 8, в результате чего он попадает в лоток б и, заполнив его доверху, входит в соприкосновение с тонким склеивающие слоем, предварительно нанесенным барабаном.

Регулирование количества склеивающего материала в лотке осуществляется его поворотом на шарнире 7, в результате чего изменяется глубина захода выступов в кольцевые канавки барабана.

Благодаря наличию лотка, длина зоны нанесения, в которой склеивающий материал находится в контакте с движущейся поверхностью кровельного материала, увеличивается на расстояние, равное размеру лотка по ходу движения материала. Увеличение длины зоны нанесения позволяет повысить толщину наносимого слоя склеивающего материала. После прохождения кровельным материалом лотка осуществляется заглаживание и калиброва.ние нанесенного склеивающего слоя с помощью эксцентрикового валика 10. Регулирование толщины слоя производится путем поворота валика.

Откалиброванный и заглаженный склеивающий слой сразу же подвергается охлаждению, и,на него наносится защитный слой глины в камере 11, где смонтирован ряд форсунок 12, распыляющих водоглиняную суспензию. Пос82924

4 ле выполнения указанной операции кровельный материал с нанесенным склеивающим слоем и слоем глины поступает на окончательную сушку и охлаждение, после чего он попа5 дает в магазин запаса готового материала и с помощью намоточного станка (на чертеже эти агрегаты не показаны) свертывается в рулон.

Предлагаемое устройство может быть лег10 ко встроено в существующий агрегат, выпускак щий рубероид без склеивающего слоя. При эгом существенных переделок в агрегате не потребуется, что позволит быстро наладить выпуск рубероида со склеивающим слоем, а при

15 необходимости, отключив предлагаемое устройство, перейти к выпуску рубероида без склеивающего слоя.

Предмет изобретения

20 1. Устройство для изготовления рулонного .кровельного материала, включающее ванну со смесительной лопастью и поворотный барабан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения склеивающего

2S слоя с основой, оно выполнено с шар нирно прикрепленным к корпусу ванны лотком, имеющим на примыкающей к барабану поверхности выступы, входящие в кольцевые прорези, образованные в теле барабана. зо 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что над его барабаном смонтирован калибруюший валик.

282924 (А

)А

А А Фиг/

Фиг.2

Фиг.З

Составитель Л. Романова

Редактор Г, А. Яковлева Техред Л. В. Куклина Корректор О И Усова

Заказ 3536!3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2