Резиновая смесь для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала

 

Изобретение относится к переработке резины для получения строительных материалов. Смесь состоит из, мас.%: резиновой крошки 54-60, коллоидной кремнекислоты 11-13, сополимера этилена с винилацетатом в массовом процентном соотношении этилена к винилацетату 76-90:24-10, сэвилена 9-11, дивинилстирольного термоэластопласта 19-22. Термоэластопласт ДСТ-30, сэвилен и резиновую крошку смешивают при 50^oC 3 мин в турбосмесителе. После обработки на вальцах или в резиносмесителе вводят коллоидную кремнекислоту БС-100. Пластикат каландруют при 85-90^oС. Показатели материала: условная прочность при растяжении 5,0-5,2, относит. удлинение 290-320%, твердость 74-76 усл.ед., количество двойных перегибов 900-935. 2 табл.

Изобретение относится к области переработки резины и получения полимерных строительных материалов, в частности к разработке резиновой смеси, содержащей измельченные отходы вулканизата, для изготовления невулканизованного кровельного материала.

Производство кровельных материалов характеризуется широким ассортиментом продукции на базе высококачественных битумов, синтетических смол и полимеров с последующей их вулканизацией.

Наиболее приоритетным направлением сегодня является разработка и внедрение в практику строительства высококачественных рулонных материалов на основе отходов резинового производства с использованием термопластичных материалов без последующего их термохимического или электронно-химического структурирования (Каучук и резина, 1991, N 1, Рац. использование пром. отходов в регионе//Тез. докл. межотраслевой научн.-практ. конф. "Рац. использование пром. отходов в регионе". - Караганда. - 1989. - С. 89 - 90).

Известен рулонный невулканизованный кровельный материал "КРОВТОР" (ТУ 00302480-087-95). В качестве продукта измельчения отработанного вулканизата используют крошку, которую получают дроблением отходов, образующихся при фрезеровании и шлифовании обкладки резиновых валов из резин на основе каучуков общего назначения и бутадиен-нитрильного каучука. Рецептура кровельного материала также содержит изопреновый каучук, сополимер этилена с винилацетатом (сэвилен), битум нефтяной, канифоль, стеариновую кислоту и вулканизующие агенты.

Известен гидроизоляционный невулканизованный рулонный кровельный материал "Реизол" (ТУ00302480-090-96), полученный на основе отходов производства продукта измельчения подошвенных резин, включающий резиновую крошку, регенерат, бутадиен-стирольный каучук, наполнитель, канифоль, стеариновую кислоту, три (оксиэтилен)-, , w-ди-метакрилат и вулканизующий агент.

Недостатком материалов типа "КРОВТОР" и "Реизол" являются низкие физико-механические показатели.

Наиболее близкой к заявляемой является композиция для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, битум, бикомпонентный наполнитель - измельченные отходы кордного волокна изношенных шин, связующее - регенерат (АС СССР 1525177, МКИ C 08 17/00, D 06 5/00, 1989).

Получаемый по указанному составу невулканизованный материал обладает недостаточными физико-механическими показателями: низкой прочностью при растяжении, относительным удлинением, эластичностью.

Сущностью данного изобретения является разработка резиновой смеси для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала с повышенными физико-механическими показателями: прочностью, относительным удлинением, твердостью, эластичностью.

Поставленная задача достигается тем, что резиновая смесь для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, наполнитель и связующее, с целью повышения прочности, относительного удлинения, твердости и эластичности резиновая смесь содержит в качестве связующего дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30) и сэвилен с соотношением этилена к винилацетату (90-76:10-24 мас.%), предварительно механически смешанные при температуре 50^oC в течение трех минут с резиновой крошкой, а в качестве наполнителя - коллоидную кремнекислоту (БС-100), при следующем соотношении компонентов, мас.%: Резиновая крошка 54, 58, 60; Коллоидная кремнекислота 13, 12, 11; Сэвилен 11, 9, 10 Дивинилстирольный термоэластопласт 22, 21, 19; Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30, сэвилен и резиновую крошку механически смешивают в турбосмесителе при температуре 50^oC в течение трех минут. Выгруженная масса поступает в резиносмеситель или на вальцы (температура оборудования 80^oC), листуется, затем вводят коллоидную кремнекислоту БС-100.

Полученный пластикат направляют на каландр (температура 85-90^oC) для получения рулонного кровельного материала.

Используемые компоненты Резиновая крошка - ТУ 17-21-245-78 Коллоидная кремнекислота (БС-100) - ГОСТ 18307-78 Сэвилен (с соотношением этилена к винилацетату 90-76 - 10-24) - ТУ 6-05-1636-78 Дивинилстирольный термоэластопласт (ДСТ-30) - ТУ38-103267-805

Формула изобретения

Резиновая смесь для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала, включающая резиновую крошку, наполнитель и связующее, отличающаяся тем, что резиновая смесь содержит в качестве связующего дивинилстирольный термоэластопласт и сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен, с массовым процентным соотношением этилена к винилацетату 76 - 90 : 24 - 10 соответственно, в качестве наполнителя - коллоидную кремнекислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резиновая крошка - 54 - 60
Коллоидная кремнекислота - 11 - 13
Сэвилен - 9 - 11
Дивинилстирольный термоэластопласт - 19 - 22

РИСУНКИ

Рисунок 1