Способ измерения плоских профилей деталей
ИЗОБРЕТЕНИЯ
345344
Союа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. G 01Ь 5/20
Заявлено ЗО.V!.1970 (№ 1457690/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.Ч!!.1972. Бюллетень ¹ 22
Дата опубликования описания 27Л 11.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлинистров
СССР
УДК 531.717(088.8) Авторы изобретения
А. Ш. Колискор и Е. И. Левковский
Заявитель Государственный научно-исследовательский институт машиноведения
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области измерения деталей в машиностроении.
Известен способ измерения плоских профилей деталей в направлении нормали с использованием координатно-измерительной машины, содержащей шпиндель с осью вращения, перпендикулярной плоскости измерения, привод вращения шпинделя и установленный на шпинделе датчик линейных перемещений с радиально расположенной линией измерения, заключающийся в том, что шпиндель выводят в заданную относительно детали точку и дискретно снимают отсчет по датчику. Известный способ предусматривает остановку оси шпинделя в заданных точках и поворот шпинделя до совмещения линии измерения датчика с нормалью к профилю детали. Измерительная машина имеет управляемое вращение шпинделя. При этом точность измерения снижается из-за погрешностей угловой установки шпинделя, а производительность уменьшается вследствие остановок шпинделя в контрольных точках.
Предлагаемый способ позволяет устранить указанные недостатки благодаря тому, что шпиндель вращают вокруг своей оси непрерывно, обходят шпинделем заданные точки без остановок, а при снятии отсчетов по датчику фиксируют его максимальные показания.
На фиг. 1 показана схема измерительной машины, при помощи которой реализуется предложенный способ; на фиг. 2 — осциллограмма показаний датчика.
Предложенный способ заключается в следующем. Измеряемая деталь 1 перемещается относительно шпинделя 2 по координатам Х и У.
Шпиндель непрерывно вращается (или качается) вокруг оси 1 — 1. Когда измерительный наконечник 8 контактирует с измеряемой де10 талью, он перемещается вдоль радиальной оси 11 — I I. Перемещения измерительного наконечника снимаются при помощи датчика 4, а максимальные показания датчика за каждый оборот шпинделя регистрируются блоком 5.
15 На фиг. 2 прямая а соответствует нулевому положению измерительного наконечника, при котором погрешность измеряемой детали
6 = 0; прямая Ь вЂ” крайнему положению измерительного наконечника, когда он не контак20 тирует с измеряемой деталью; линия с —— запись показаний датчика. Погрешности детали характеризуются отрезками бь 6q ..., б;.
Предмет изобретения
2S Способ измерения плоских профилей деталей в направлении нормали с использованием координатно-измерительной машины, содержащей шпиндель с осью вращения, перпендикулярной плоскости измерения, привод враще30 ния шпинделя и установленный на шпинделе
345344 фиг. 2
Составитель Б. Мухин
Техред А. Камышиикова
Корректор В. )Колудева
Редактор Т. Ларина
Заказ 2405/5 Изд. № 1001 Тираж 406 Подпвсное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий йри Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Топография, пр. Сапунова, 2 датчик линейных перемещений с радиально расположенной линией измерения, заключающийся в том, что шпиндель выводят в заданную относительно детали точку, поворачивают шпиндель вокруг своей оси и снимают отсчет по датчику, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции машины и повышения точности и производительности измерения, шпиндель вращают вокруг своей оси непрерывно, обходят шпинделем заданные точки без остановок, а при снятии отсчетов по датчику фиксируют его максимальные показания.
