Способ доводки плоскостей шпинделя и пятымикрометра

Авторы патента:

B24B7/17 - для одновременного шлифования противоположных и параллельных торцевых поверхностей, например двухдисковые шлифовальные станки

B24B1 - Станки, устройства или способы для шлифования или полирования (шлифование зубчатых колес B23F, винтовой резьбы B23G 1/36, путем электроэрозионной обработки B23H; путем пескоструйной обработки B24C, инструменты для шлифования, полирования и заточки B24D; полирующие составы C09G 1/00; абразивные материалы C09K 3/14; электролитическое травление или полирование C25F 3/00, устройства для шлифования уложенных рельсовых путей E01B 31/17); правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокгэ Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.Х.1968 (№ 1278588/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14Х1Е1972. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 14Х111.1972

М. Кл. В 24Ь 7!00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.923.74 (088.8) Автор изобретения

Г. Л. Карабастов

Ташкентский тракторный завод

Заявитель

СПОСОБ ДОВОДКИ ПЛОСКОСТЕЙ ШПИИДЕЛЯ И ПЯ1Ы

МИ КРОМЕТРА

Предмет изобретения

Известен способ доводки микрометров четырьмя притирами, применяемый в машиностроении.

Отличие предложенного способа заключается в том, что с целью повышения произ- 5 водительности определяют посредством стеклянной плоскопараллельной пластины гаправление положен11я погрешности плоскостей относительно оси шпинделя, возвращают плоскости в прежнее положение (обратным 10 разворотом на 180 ) и повторяют доводку, распределяя усилия прижима доводника в сторону выборки погрешности обрабатываемых плоскостей.

Для этого обе стороны притира шаржируют 15 и зажимают между рабочими плоскостями микрометра. Шпиндель микрометра стопорят и притиру сообщают возвратно-, вращатсльно поступательные движения в разные стороны перпендикулярно оси шпинделя. 20

Контроль доводки производят плоскопараллельной пластиной, которая по высоте больше или меньше притира на 0,25 лг.ч.

В случае обнаружсн11я при контроле нспараллельности рабочих плоскостей мпкромет- 25 ра вновь зажимают притир между рабочими плоскостями микрометра и обеспечивают увсличение давления прит:1ра на более высокие стороны пяты и шпинделя микрометра.

Затем повторяют этот процесс до тех пор, пока не будет достигнута трсбусмая точность доводки.

Способ доводки плоскостей шпинделя и пяты микрометра, преимущественно при ремонте с контро,1см по стеклянной плоско вЂ” параллельной пластине, при котором обрабатываемые плоскости доводят до получения ик параллсльпocTI и разворачивают одну относительно другой на 180, от гичагощшкя тем, что, с целью повышения производительности, определяют посредством стеклянной плоскопараллельной пластины направление положения погрешности плоскостей относительно оси шпинделя, возвращают плоскости в прежнее положение (обратным разворотом на 180 ) и

IIoBTopHIoT доводку, распределяя усилия прижима доводннка в сторону выборки погрешности оорабаты":асмыx плоскостей.