А. T Серков, Г. А. Будницкий, Н. П. Шишкина, П. А. Голубкин, А. А. Соколов, Б. В. Кубасов, P. И. Павлова, Л. В. Муравлева, Л, А. Былинский, Б. М. Соколовский, П. В. Илюхин, Ю. С. Федоров, А. Н. Новиков, А. П. Дударенко, P. А. Панченко, М. Г. Скворцов, В. И. Луговсков, Г. Г. Остряиский, В. В. Марков, Н. Ф. Румянцева, Г. И. Румянцев, А. А. Виноградова и Л. Н. Панова

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ

Изобретение относится к устройствам для обработки свежесформованной синтетической нити, Известно устройство для жидкостной обработки движущейся нити, содержащее желоб.

В предлагаемом устройстве для повышения физико-механических свойств нити и упрощения обслуживания желоб выполнен расширяющимся книзу и снабжен на боковых стенках отсекателями. Он расположен в общем корпусе с изогнутыми подающим и отводящим каналами. Отсекатель выполнен в виде уступа треугольного профиля.

Для снижения напора жидкости подающий канал смещен относительно желоба и пересекается с его боковой стенкой под углом не более 45 к направлению отвода жидкости.

В нижней части желоба установлен насадок, .выполненный в виде воронок, диаметр отверстия которых последовательно уменьшается к низу желоба. Воронки снабжены продольной сквозной прорезью для прохода нити и пазом со стороны отводящего канала.

Для обеспечения направленного перемещения нити относительно желоба в его верхней и нижней частях установлены попарно стержни.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез по Б вЂ” Б на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ” разрез по

В вЂ” В на фиг. 3; на фиг. 5 вЂ” внд по стрелке

Г на фиг. 3; на фиг. 6 вЂ” разрез Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг. 7 вЂ” разрез по Е вЂ” Е на фиг. 6.

В корпусе 1 устройства размещены желоб

2, расширяющийся книзу; изогнутый подающий канал а, смещенный относительно желоба и пересекающийся с его боковой стенкой

10 8 под углом не более 45 к направлению отвода жидкости, а также изогнутый отводящий канал б. Боковые стенки 8 и 4 желоба снабжены отсекателями 5 треугольного профиля. В нижней части желоба установлен на15 садок б, состоящий нз воронок 7, диаметр отверстия в которых последовательно уменьшается к низу желоба. Каждая воронка снабжена продольной сквозной прорезью г для прохода нити 8 и пазом д со стороны отводя20 щего канала. В верхней и нижней частях желоба расположены попарно стержни 9.

Работает устройство следующим образом.

Нить заправляется между стержнями в же25 лоб и через прорезь г в отверстия воронок.

Жидкость попадает в желоб по изогнутому подающему каналу под углом 45, ооеспечнвающнм снижение напора жидкости, 11, предохраняемая от выплескивания из желоба от30 секателями, направляется вдоль нити к на293883 садку, откуда через пазы попадает в отводящий канал.

Насадок создает также направленный поток жидкости вокруг нити и снимает с нее шубу в конце обработки.

Предмет изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки движущейся нити, содержащее желоб, отличающееся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств нити и упрощения обслуживания, желоб выполнен расширяющимся книзу, снабжен на боковых стенках отсекателями и расположен в общем корпусе с изогнутыми подающим и отводящим каналами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекатели выполнены в виде уступов треугольного, профиля.

3. Устройство по п. 1, отлича(ощееся тем, что, с целью снижения напора жидкости, подающий канал смещен относительно желоба и пересекается с его боковой стенкой под уг5 лом не более 45 к направлению отвода жидкости.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что .в нижней части желоба установлен насадок, выполненный в виде набора воронок, 10 снабженных продольной сквозной прорезью для прохода нити и пазом со стороны отводящего канала, причем диаметр отверстия воронок последовательно убывает к низу желоба.

15 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения направленного перемещения нити относительно желоба, в его верхней и нижней частях установлены попарно стержни.

293883

Фиг. 7

Фиг.о

Составитель Ю, Ходос

Редактор Т. А. Юрчикова Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Уманец

Изд. ¹ 263 Заказ 604/10 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров CCClа

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для жидкостной обработки движущейся нити

Похожие патенты:

Патент 292301 // 292301

Устройство для формования хил1ических волокон // 289149

Патент 283076 // 283076

Способ получения вискозного волокна плоскогосечения // 264604

Машина для получения вискозного волокна // 218369

Односторонняя двухэтажная машина // 200712

Иан а. с. берсеньев, ю. ф. денисов, ю. а. казаковцев, а. 1^.-jhpbuii^ffrjj»^.^^в. п. цветков, в. и. хрулев и л. п. яковлев^ i / ^_ , .,|7и научно-исследовательский институт искусственного волокн'а-•-'•'»>&! // 182846

Патент 180295 // 180295

Машина для непрерывного формования и отделки по мокрому способу филаментарного волокна // 178942

Способ люкрого прядения химических волокон и пленок // 165270

Способ получения целлюлозных тел путем формования и устройство для осуществления способа // 2111294

Машина для производства вискозной текстильной нити // 2113557

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Многоместная машина для непрерывного получения химических филаментных нитей // 2113558

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Способ изготовления целлюлозного волокна и устройство для его осуществления // 2120504

Способ изготовления целлюлозного волокна и целлюлозное волокно вида лиоцель // 2120505

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Формовочное устройство // 2132418

Способ для получения волокон из оптически анизотропного прядильного раствора // 2142522

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм

Способ формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) и родственных полимеров // 2186889

Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Способ и устройство для транспортировки без натяжения бесконечных формуемых тел // 2250941

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида

Способ получения тонкофиламентной целлюлозной нити // 2283375

Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов