Форсунка для получения металлических распылением расплавовпорошков
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3437IO
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
М. Кл. В 05Ь 7/20
В 22f 9/00
Заявлено 20.Х1.1970 (№ 1491856/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.Ч11.1972. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 25.ЧП.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.762.224 (088.8) Авторы изобретения И. М. Федорченко, Ю. А. Ластивняк, Э. Ч. Пиоро, О. С. Ничипоренко и Ю. И. Найда
Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени Институт проблем материаловедения АН Украинской ССР
ФОРСУНКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВОВ
Изобретение относится к области получения металлических порошков распылением жидкого металла газом, в частности к устройствам для их распыления.
Известна форсунка для получения металлических порошков распылением расплавов продуктами сгорания газа и воздуха, содержащая две камеры для подачи газов, смеситель с центральным желобом для подачи расплава.
Зоны смешения и сгорания газов совмещены, что исключает возможность регулирования процессом сгорания газа.
Предлагаемая форсунка отличается от известной тем, что, с целью обеспечения сфероидизации частиц порошка и повышения выхода требуемой фракции, она снабжена насадкой, полость которой служит камерами сгорания и распыления, причем камера сгорания в нижней своей части выполнена в виде сопла
Лаваля, а стенки камеры распыления — по конфигурации факела распыления.
На чертеже показана предлагаемая форсунка.
Она состоит из смесителя 1, имеющего две камеры: камеру 2 для подачи сжатого воздуха и камеру 8 для подачи горючего газа с кольцевыми выходными соплами 4 и 5 и форкамеру б для смешивания газов. К смесителю
1 жестко прикреплена емкость 7, включающая камеру 8 сгорания смеси и камеру 9 распыления. Емкость 7 снабжена насадкой 10, выполненной из огнеупорного материала.
Профиль камеры 8 рассчитан из условий максимальной полноты сгорания газов и обеспечения сверхзвуковой скорости истечения продуктов сгорания. Внутри нее расположен центральный желоб 11 для подачи расплава в зону распыления. Нижний торец последнего находится ниже критического сечения камеры
8, выполненного в виде сопла 12 Лаваля.
Форсунка работает следующим образом.
Горючий газ и воздух при коэффициенте избытка воздуха 0,6 по тангенциальным подводам, обеспечивающим предварительную встречную закрутку, поступают в камеры 2 и
8 смесителя 1. При выходе из сопел 4 и 5 они интенсивно перемешиваются в форкамере б.
Полученная газовоздушная смесь поступает в камеру 8, где она воспламеняется и сгорает в соответствии со стехиометрическим расчетом.
Проскок пламени внутрь форсунки исключен.
Продукты сгорания, имеющие температуру
1000 — 1200 С разгоняются в сопле 12 Лаваля до скорости 600 — 900 м/сек.
В камеру 9 по желобу 11 подают жидкий металл, который интенсивно распыляется газовым потоком.
Форсунка позволяет распылять с любой заданной сверхзвуковой скоростью газа, в результате чего получают порошок с заданным
Зо гранулометрическим составом. Выход требуемой фракции порошка увеличивается до 80—
343710
Составитель Г. Портнова
Техред Т. Ускова
Корректор Е Михеева
Редактор T. Баранова
Заказ 2267/5 Изд. № 982 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СCCP
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
85/ . 3а счет достижения отнОсительно высокой температуры газового потока 1000—
1200 С удлиняется зона дробления жидкого металла, что позволяет получать порошки со сферической формой частиц, а также устранить явление намораживания металла на срезе сливного отверстия.
Предмет изобретения
Форсунка для получения металлических порошков распылением расплавов продуктами сгорания газа и воздуха, включающая камеры для подачи газов и смеситель с центральным желобом, для подачи расплава, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сфероидизации частиц порошка и повышения выхода требуемой фракции, она снабжена насадкой, полость которой служит камерами сгорания и распыления, причем камера сгорания в нижней своей части выполнена в виде сопла Лаваля, а стенки камеры распыления — по конфигурации факела распыления.