Распылительная головка для цeнтpoбfжнёi:в;:^!^2:ё!h.l.ё!dj

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства Л

Заявлено 13.1Ъ .1970 (№ 1427237/22-1) М. К.. В 05b 3, 02

В 221 9, 00 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень J¹ 1 за 1972

УД К 621,762.224 (088.8) Дата опубликования описания 29.1Ъ .1972

Авторы изобретения

В. С. Лукьяненко, А. И. Иванов, Е. В. Краев, С. М. Ерошин, А. И. Антонов, Ф. Х. Набиуллин, А. С. Кольцов и А. В. Бульда

Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского института источников тока

Заявитель

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕ (Н

РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области получе. ния металлических порошков распылением металла, в частности к устройствам для центробежного распыления жидкого металла.

Известна распылительная головка для центробежного распыления жидкого металла, выполненная в виде крыльчатки, у которой лопатки имеют направленный к центру скос и канавки.

Предложенная распылительная головка отличается от известной тем, что, с целью получения порошка определенного гранулометрического состава, лопатки выполнены с раз.личным по ширине сечением.

Распылительная головка отличается еще и тем, что, с целью предотвращения налипания жидкого металла на лопатки, они выполнены разъемными в виде секторов, снабженных электронагревателями.

На фиг. 1 представлена распылительная головка в продольном разрезе; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Распылительная головка включает лопатки 1, нижний 2 и верхний диск 3, электронагреватели 4. Лопатки 1 имеют в поперечном сечении форму сектора. Наружная поверхность лопатки 1 определяется профилем кривой 5, который регулируется длиной канавок б. Лопатка 1 снабжена острой рабочей кромкой 7, образующей при вращении коническую полость. Между острой кромкой 7 и началом рабочих канавок б образована гладкая площадка шириной 5 — 10 лм. С целью исключения налипания жидкого металла на рабочие

5 поверхности секторных лопаток, они снабжены электронагревателями 4. В нижней части лопатки 1 снабжены электроразъемами, прп помощи которых осуществляется подключение спирали электронагревателей 4 к токоподводам, протянутым через пустотелый вал

8 к коллектору.

Работа распылительной головки заключается в следующем. Перед вращением распылительную головку прогревают при помощи электронагревателей 4, после чего ей придают вращение. Жидкий металл под действием центробежных сил в виде струек растекается по канавкам б и на срезе лопаток 1 срывается в виде капель. Размер жидких капель зависит от интенсивности утонения струек жидкого металла в канавках б. В наиболее длинных канавках струйки жидкого металла к выходу получаются более тонкими, и, следовательно, диспергирование их осуществляется на более мелкие частицы. Необходимый гранулометрический состав металлического порошка можно получать путем подбора рабочей длины канавок б и количественного распределения их в соответствии с наружным профилем кривой 5.

323157

3. Тараненко

Предмет изобретения

1. Распылительная головка для центробежного распыления жидкого металла, выполненная в виде крыльчатки с лопатками, имеющими канавки, которые образуют заборную поверхность в виде конуса, отличающаяся тем, что, с целью получения порошка определенного гранулометрического состава, лопатки выполнены с различным по ширине сечением.

2, Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, 5 с целью предотвращения налипания жидкого металла на лопатки, они выполнены разъем ными в виде секторов, снабхке IFIFIx электронагревателями.

Изд. Ме 1823

Подписное изобретений истров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»