Способ накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес
276898
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ СЕИДГЕЛЬСтВ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 21.IV.1969 (¹ 1324936/22-2) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 22 т/Н.1970. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 21.Х.1970
Кл. 7f, 1
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 2111 5/02
УДК 621.771.67(088.8) Авторы изобретения
А. И. Сумин, Э. И. Несен и С. М. Хазин
Заявитель
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Предмет изобретения
Известны способы накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес зубчатыми валками методом радиальной подачи. При таком накатывании вершины прокатываемых зубьев изделия формуются впадинами между зубьями валка в конце накатывания. Однако при накатывании этими спосооами часто возникают дефекты из-за вредного влияния трения, возникающего между вершиной сформированного зуба и впадинами зубьев валка, а так же из-за возможного переполнения калибра зубчатых валков.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что при накатывании зубчатых колес вершины формусмых на заготовке зубьев оокатывают гладким валком, увеличивая расстояние между осью вращения этого валка и осью вращения заготовки по мере увеличения наружного диаметра прокатываемого зубчатого колеса.
Это позволяет исключить возникновение дефектов и тем самым повысить качество накатывания.
На чертеже представлена схема осуществления описываемого способа.
Накатывание зубьев производят двумя зубчатыми валками 1 и 2, при этом гладкий валок 8 осуществляет обкатку вершин, формуемых на заготовке 4 зубьев. Гладкий валок 8 по мере роста зубьев в процессе накатывания отводят от оси заготовки, предотвращая тем самым образование гребешков на вершинах формуемых зубьев и исключая контакт вершин зубьев заготовки с впадинами между
10 зубьев валка в конце прокатки.
Способ накатывания зубьев цилиндриче15 ских зубчатых колес методом радиальной подачи, включающий накатывание зубьев на исходной заготовке зубчатыми валками, отличиюитийся тем, ITQ, с целью предотвращения образования наплывов металла на вершинах на20 катываемых зубьев, вершины зубьев обкатывают гладким вспомогательным валком, увеличивая расстояние между осью вращения этого валка и осью вращения заготовки по мере увеличения наружного диаметра прокаты25 ваемого зубчатого колеса.
276898
Составители Е. Скворцова
Текред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина
Редактор Т. Фадеева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 3033г8 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР
Мосина, Ж-35, P2) шская lt o., g. 4;5
