Грузозахватное устройство

Авторы патента:

B66C1/66 - Подъемные краны; грузоподъемные элементы, используемые в кранах, кабестанах, лебедках и т.п. (канатные, тросовые или цепные механизмы, тормозные и стопорные устройства для них B66D; используемые в ядерных реакторах G21)

B66C1/12 - Подъемные краны; грузоподъемные элементы, используемые в кранах, кабестанах, лебедках и т.п. (канатные, тросовые или цепные механизмы, тормозные и стопорные устройства для них B66D; используемые в ядерных реакторах G21)

336255

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.VI I I.1970 (№ 1463790/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1%1972. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24.V.1972

М. Кл. В 66с 1/12

В 66с 1 66

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.86.062 {088.8 ) Авторы изобретения

Я. Е. Левицкий, Б. H. Смирнов, Н. А. Муравьев, Н. М. Савельев и А-. И. Холопов

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности

Заявитель

ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО

Известны грузозахватные устройства, преимуществен но для извлечения железобетонных изделий из форм, содержащие траверсу с захватными крюками.

Описываемое грузозахватное устройство отличается от известных тем, что захватные крюки, выполненные подпружиненными, подвешены к рычагам, которые одними концами шарнирно соединены с траверсой, а к другим вЂ” свободным концом прикреплены направляющие пластины, охватывающие форму по;ширине при извлечении из нее изделия.

Такое выполнение грузозахватного устройства механизирует извлечение железобетонных изделий из форм с неоткидными бортами и повышает срок службы последних.

При использовании грузозахватного устройства для перемещения самих форм к его рычагам с помощью петель подвешены на цепях крюки, которые в нерабочем положении присоединены к скобам траверсы, а в рабочем положении заводятся в грузовые петли форм.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху.

Грузовой захват состоит из траверсы 1, выполненной в виде трубы, с обоих концов которой попарно приварены косынки 2, в которых расточены отверстия для пальцев 8 с целью шарнирного присоединения к траверсе рычагов 4.

Скоба 5, приваренная к траверсе сверху, служит для соединения захвата с крюком грузоподъемного устройства. К внешним косынкам 2 приварены скобы б, а к рычагам 4 стаканы 7, которые закрываются крышкой 8. Снизу через отверстие каждого стакана проходят стержни 9, на концы которых надеты шайбы и гайки 10, которые вместе со стержнями 9 приподнимаются вверх мягкими пружинами 11.

С другой стороны стаканов 7 приварены изогнутые рычаги 12, которые попарно через шарниры соединены между собой посредством поперечной трубы 13. К нижней части рычагов 12 снаружи приварены направляющие пластины 14, которые охватывают по ширине форму 1б.

Подпружиненные стержни 9 через кольцо соединяются с крюками 1б, которые при распалубке заводятся в грузовую петлю 17 железобетонного изделия.

С помощью скоб 18 и рычагом 4 через цепь

19 .шарнирно подвешиваются крюки 20, кото25 рые в нерабочем положении подвешиваются к скобам б, а в рабочем положении заводятся в грузовые петли форм 15 для их перемещений и укладки.

На фиг. 1 слева показано положение грузо зового захвата в момент распалубки форм.

336255

Работа с захватом производится в следующем порядке.

Посредством крана захват опускается на форму так, чтобы. пластины 14 охватывали форму 15 по ширине, а трос крана был слегка ослаблен.

Все четыре крюка 1б заводятся в петли 17 железобетонного изделия, находящегося в форме 15. При этом пружинны 11, закрепленные в стаканах 7, стремясь разжаться, не позволяют крюкам 1б выйти из зацепления с петлями 17 изделия.

Подъемным движением крана поднимают вверх травер су и связанные с ней рычаги 4, которые поворачиваются, поднимая вверх стаканы 7, крюки 1б и извлекают изделие из формы. Изогнутые рычаги 12 при этом нижней пятой опираются в продольный борт формы и скользят вдоль борта формы к це нтру.

Извлеченное из формы изделие перемещается захватом и укладывается в штабель готовой продукции.

На фиг. 1 справа показано, как пользоваться захватом для грузовых перемещений форм при помощи крюков 20. При этом крюки 1б свободно висят, не взаимодействуя с петлями

17 изделий.

Предмет изобретения

1. Грузозахватное устройство, преимущественно для извлечения железобетонных изделий из форм, включающее траверсу с захватными крюками, отличающееся тем, что, с

10 целью механизации проце сса извлечения изделий из форм и повышения срока службы последних, захватные крюки, выполненные подпружиненными, подвешены к рычагам, которые одними концами шарнирно соединены с

15 траверсой, а к другим свободным концам прикреплены направляющие пластины, охватывающие форму по ширине при извлечении из нее изделия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 20 что, с целью использования его для перемещения форм, к рычагам с помощью петель подвешены на цепях крюки, которые в нерабочем положении присоединены к скобам траверсы, а в рабочем вЂ” зацеплены за грузовые

25 петли формы.

336255

Фиг Р

Составитель А. Андреев

Техред 3. Тараненко

Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Воликова

Заказ 1486)9 Изд. Ro 636 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2