Способ термической обработки нержавеющей мартексмтно- стареющей стали
1 я, лжтен-I::. ".:<секатор (о и и ЯЪ - Ю-"и
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сеюэ втетвиим
Сецивлисти IBcKHx
Рвслтблин
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 23.V1.1976 (J4 1455772/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21111.1972. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 5Х.1972
М. Кл, С 21d 1/78
С 22с 41/00
Комитет ле делам ивебрвтеиий и открытий при Совете ввииидтрев
СССР
УДК 621.785.79(088.8) Автор изобретения
Е. С, Кахттев
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЕРКАБЕЮ1ЦЕЯ йИРТЕКСКТИО-СТАРЕИИЦЕЙ СТАЛИ
Изобретение относится к области термической обработки нержавеющей стали мартенситного класса,в частности стали БНС-2-VIII, содержащей до 0,3% титана и хром, из которой изготавливают, полуфабрикаты в виде крупногабаритных штам повок и поковок.
Известен опособ термической обработки нержавеющей мартенситно-стареющей стали, включающий закалку и последующее старениее.
Недостаток известного способа состоит в том, что он не обеспечивает получения на крупных штамповках, изготовленных из стали, содержащей до 0,3% титана и хром, стабильно высокого уровня механических свойств.
Целью изобретения является повышение механических свойств, в частности лредела текучести и предела прочности крупных штамповок из нержавеющих мартенситно-стареющих сталей типа ВНС-2-VEEE при сохранении высоких значений относительно .удлинения и сужения, а также ударной вязкости. Это достигается тем, что перед закалкой сталь подвергают двухкратному отпуску при температуре, соответствующей двухфазной области (а+ V).
Сущность изобретения заключается в том, что перед заключительной термообработкой сталь подвергают двухкратному отпуску лри
650 С в течение 6 час и охлаждению на аоздухе. Экспериментальным путем было установлено, что в нержавеющих мартенситностареющих сталях, содержащих титан до
s 0,3% и хром, при температуре 650 С на базе карбидов хрома происходит выделение дисперсных карбидов титана. При последующем нагреве лод закалку карбиды титана не растворяюпся и способствуют улучшению механи1О ческих свойств.
Технологическая схема обработки стали
ВНС-2-VI IE следующая: горячая обработка давлением (штамповка, ковка) с достаточно быстрым охлаждением
1Б для получения гомогенной структуры; при необходимости для массивных деталей толщиной свыше 150 мм дается закалка для предотвращения выделения карбидов; двукратный отпуск при 650 С длитель20 ностью по 6 час и охлаждение на воздухе; механическая обработка (при необходимости); термообработка по стандартному режиму:
990 С, 1 час, воздух
650 С, 1 — б час, воздух
950 С, 1 час, воздух
450 С, 1 час, воздух или по сокращенному режиму:
950 С, 1 час
ЗО 450 С, 1 час
334304 (.»с>яви>яль Г. Шевченко
1 ецак>»р !1. Ь»рченко
Гек рек Л. Н>» данова
К»ррск»>р F.. Миронова
Лака > 108>7/!0
1 !1П 1!1!И Коми > е к»»!
1яд До 4/Я 1 пряж 448 (1»днисиоя целил нн>бре>ений и»>кры>ий при (:»ие|е Министров С(;CP
Москва,, г!(, 35, 1>аун><кая наб., д. 4/5 ! ин>н Р>>фи>>, »J>. (.>>II) l«>H>>, 2 П!>Н,Пвтент Зак.Р99О
После проведения такой термообработки получаются следующие стабильно высокие механические свойства, удовлетворяющие
>ребованиям СТУ и ЧМТУ-105-67: оь ) 125 кг мм, оа,г з: 100 кг/мм2; б)!2%; 50%; а„) 5 см
Предмет изобретения
1. Способ термической обработки нержавеющей мартенситнЬ-стареющей стали, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, сталь подвергают лредварительному двухкратному отпуску .при тем>пературе, соответствующей двухфазной альфа-.гамма обл асти.
2. Способ ло и. 1, отличающийся тем, что предварительный от!пуск стали ВНС-2-VIII производят лри температуре 650 С в течение
m 6 час.

