Способ термомеханической обработки мартенситно-

О П И 1:."-А Н--H Е

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

3I3 873

СОюз Сооетокик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

ЧПК С 21d 7/14

Заявлено 25.1Х,1970 (№ 1478037/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79 (088.8) Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 10.Х1.1971

Авторы изобретения

А. Д. Ассснов и С, Р. Бирман

Московский вечерний металлургический институт

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к обработке высокопрочных ст алей.

Известен способ термомеханической обработки мартенситно-стареющей стали, включающий нагрев, пластическую деформацию и 5 старение. Однако его использование не позволяет получить сталь с высокой прочностью и вязкостью.

Цель предлагаемого изобретения — повысить прочность мартенситно-стареющих ста- 10 лей при сохранении пластичности и вязкости.

Это достигается тем, что непосредственно после деформации проводят изотермичсскую выдержку при 700 — 550 С в течение 1 — 5 час и последующую закалку на мартенсит, 15

Выделение частиц интерметаллидной фазы из аустенита вместе с упрочняющим действием деформации позволяет получить высокопрочный мартен сит, имеющий достаточный запас пластичности. 20

Пример. Сталь, содержащую 15% никеля, 5% кобальта, 3% молибдена, 1,3% титана, остальное железо, подвергают термомеханической обработке по следующему режиму. 25

Нагревают до 830 С, выдерживают 30 лтин, подстуживают до 650 С, прокатывают со степенью относительного обжатия 25 — 50%, выдерживают при 600 С непосредственно после прокатки в течение 3 час и охлаждают на 30 воздухе. Заключительной операцией является старение при 450 С в течение 3 час.

Поскольку основная часть титана уходит из 1всрдого раствора при старении аустенита, при окончательном старении мартенсита пластичность и вязкость остаются на достаточно высоком уровне.

В результате термомеханической обработки по предложенному способу предел прочности достигает 230 — 240 кг/.1тл2 при удовлетворительной ударной вязкости (2 — 4 кгм/слтз).

Способ применим для сталей, содержащих элементы, которые могут образовывать частицы интерметаллидных фаз прп старении аустенита в однофазном состоянии.

1. Способ термомеханической обработки ма ртепситно-стареющей стали, включающий нагрев, пластическую деформацию в аустенитпом состоянии, охлаждение и старение, отличаюитийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении пластичности и вязкости, непосредственно после деформации проводят изотермпческую выдержку при температурах дисперсионного твердения аустепита.

2. Способ по п. 1, отличпюи,ийся тем, что изотермпческую выдержк производят при

700 — 550 С в течение 1 — 5 час.