Шахтная камера

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

ЗЗО) 88

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13,И.1970 (№ 1448537/30-15) М. Кл. С 12с 3/00

А 0 1 19!00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 14.IV.1972 х ДК 631,362.5(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

И. Г. Рейтман, М. П. Ясинсцкий, И. Н. Ярошенко и А. М. Уманец

Украинская научно-исследовательская станция хмелеводства

1ДАХТНАЯ КАМЕРА

Изобретение относится к установкам для первичной переработки хмеля.

Известны шахтные камеры с люками для механизированной загрузки обрабатываемого продукта и выгрузки его в дне камеры. Такие камеры применяются, например, для сушки зерна, загружаемого элеватором в верхние люки. Непрерывно опускаясь вниз по всему объему камеры, зерно просушивается горячим воздухом, охлаждается и выгружается из нижних люков транспортером; Предложенная камера разделена на вертикальные отсеки с сетчатыми стенками, чередующимися через один с каналами для влажного воздуха.

Для свободного прохождения хмеля хмелевые отсеки выполнены расширяющимися книзу.

На фиг. 1 схематически изображена камера, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид с торца; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Камера 1 расположена рядом и ниже сушилки 2. Сетчатыми стенками 8 она разделена на отсеки 4 для хмеля и каналы б для влажного воздуха. Над камерой установлен передвижной транспортер б со щитком 7, под камерой — продольный передвижной транспортер 8 и выносной транспортер 9. Над каждым хмелевым отсеком имеются люки, закрываемые дверками 10, люки под отсеками закрываются дверками 11. С одной стороны камеры расположено воздухораспределительное устройство 12, состоящее из общего трубопровода и воздуховодов по числу воздушных каналов. Сушилка сообщается с камерой лотком

13. Транспортеры перемещаются в горизонтальных плоскостях телескопическими направляющими 14.

До загрузки камеры внизу ее закрывают дверцы, верхний транспортер располагают у

10 края одного нз хмелевых отсеков, например, у крайнего. Над транспортером, под углом к направлению движения хмеля, устанавливают щи гок.

Телескопические направляющие на лотке

15 устанавливают так, чтобы выгружаемый из сушильной установки хмель попадал только на транспортер. Открывают дверцы над отсеком, в который загружают хмель. Пускают в действие транспортер, хмель перемещается

20 до щитка и с помощью этого щитка направляется в хмелевой отсек. Щиток, перемещаясь над транспортером, заполняет хмелем весь отсек. Затем дверцы закрывают. Перемещают транспортер к краю следующего отсе25 ка, открывают люк над этим отсеком, устанавливают направляющие, чтобы хмель попадал на транспортер, и загружают следующий отсек хмелем. После загрузки отсека дверцы должны быть закрыты. Аналогично загружают

30 все отсеки.

330188

Предмет изобретения

1Т 14. Фыг 3

Составитель К. Василенко

Тскрсд Е. Борисова

Редактор К. Шанаурова

Корректор Е. Миронова

Заказ 864/14 Изд. № 255 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-85, Ра шск я иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Хмель в отсеках не уплотняется, а насыпается свободно. Процесс отлежки не нарушается, если не все отсеки заполнены хмелем или некоторые из них заполнены не доверху.

После наполнения всей камеры или отдельных ее отсеков хмелем в воздухораспределительное устройство подают под давлением влажный воздух. Через воздуховоды он направляется в те воздушные каналы, где в прилегающих к ним хмелевых отсеках имеется хмель.

В результате поглощения влаги из воздуха влагосодержание хмеля повышается до 12—

13%.

Влажный воздух может подаваться в каждый воздушный канал независимо от подачи его в другие каналы, поэтому время начала и конца отлежки хмеля в разных хмелевых отсеках не обязательно должно совпадать, а, следовательно, и выгрузка хмеля из разных отсеков может происходить в разное время.

По достижении необходимой влажHîñòè хмелb выгружают из отсеков. Для этого нижний транспортер устанавливают непосредственно под хмелевым отсеком, из которого намечена выгрузка. Открывают дверцы 8, начиная с одного из концов отсека. Хмель высыпается на передвижной транспортер, подается на выносной и затем — на дальнейшую обработку.

Поскольку вдоль отсека дверец несколько, то по мере выгрузки хмеля одни дверцы открывают, другие закрывают и после выгрузки всего хмеля все дверцы должны быть закрыты. Затем транспортер перемещают к следующему отсеку, где хмель достиг влажности

12 — 13%, и аналогично производят выгрузку.

10 В освободившиеся отсеки загружают свежий хмель для отлежки.

15 1. Шахтная камера с люками для механизированной загрузки обрабатываемого продукта сверху и выгрузки его в дне камеры, отличающаяся тем, что, с целью осуществления процесса отлежки хмеля, камера разделена на

20 вертикальные отсеки с сетчатыми стенками, чередующиеся через один с каналами влажного воздуха.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью свободного прохождения хмеля, хме25 левые отсеки выполнены расширяющимися книзу.