Способ дуговой сварки плавящимся электродом
О П И С А Н И Е 329970
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 29.VI,1970 (№ 1453806/25-27) М. Кл. В 23k 9/16 с присоединением заявки ¹ 1479756/25-27 и № 1603302/25-27
Г1риоритет
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 24.11.1972. Б1оллетснь ¹ 8
УДК 621.791.753 (088.8) Дата опубликования oI»Ica»«II 7.IV.1972
Авторы изобретения
Н. Г. Дюргеров, Х. Н. Сагиров, В. А. Щекин, В. А. Ленивкин.
А. А. Шевченко и Л. Е. Небылицын
Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ
Изобретение относится к способам сварки в среде активных газов.
В настоящее время практическое применение имеют две основных разновидности процесса сварки в среде активных газов: сварка короткой дугой (процесс с частыми периодическими замыканиями дугового промежутка) и сварка длинной дугой.
Известно, что сварка .короткой дугой характерна для сравнительно низких плотностей тока в электроде и обладает. целым рядом преимуществ.
Для каждого диаметра электродной проволоки существует определенный верхний предел токов, выше которого применение сварки короткой дугой нецелесообразно.
Сварку длинной дугой в активных газах следует осуществлять на повышенных плотностях тока, когда имеет место мелкокапельный или струйный перенос металла.
Сопоставление диапазонов по току различных режимов сварки короткой дугой и длинной дугой, например в углекислом газе, показывает, что для электрода одного и того же диаметра эти диапазоны не прекрывают друг друга. При этом наиболее необходимые по технологическим соображениям режимы сварки (ток 300 — 450 а для диаметра электрода 2 ил при сварке в СО2) характеризуются значительным разбрызгиванием.
Предлагаемый способ отличается от известпых тем, ITQ короткие замыкания осу щесч вляют принудительно путем периодического снижения напряжения источника питания с за5 данной частотой. Такое ведение процесса уменьшит разбрызгивание металла при сварке на средних плотностях тока и повысить качество сварных соединений.
Предлагаемый способ осуществляется следу10 ющим образом.
При сварке короткой дугой перенос металла происходит прпнудпгельно во время коротких замыканий и разбрызгивание отсутствует.
При сварке длинной дугой на высоких плот15 настях тока имеет место мелкокаIIeJlbHbIA или струйный направленный перенос металла и разбрызгивания мало.
При сварке на средних плотностях тока .происходит свободный полет капель, как и IlpH
20 мелкокапельном переносе металла. Однако размер капель велик и наблюдается значительное разбрызгивание.
При сварке в аргоне (инертная среда) на высоких:плотностях тока имеет место струй25 ный перенос металла. На низких плотностях тока несмотря на то, что капли имеют значительные размеры, они располагаются соосно
Ii0 отношеншо к электроду. Это дает возможность, накладывая импульсы тока (увеличивая
ЗО ток), вызывать вытягивание капли до замы329970
Составитель Г, Тютченкова
Редактор Н. Воликова
Текред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова
Заказ 873/6 Изд. № 343 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, и р. Сапунова, 2 кайия со сварочной ванной. В углекислом газе (активная среда) капля располагается несоосно с электродом и наложение импульсов не дает нужного э ффекта.
Предлагается при сварке длинной дугой в активных газах на средних плотностях тока осуществлять принудительное соприкосновение электрода с ка плей на конце со сварочной ванной с частотой, соответствующей частоте естественного крупнокапельного переноса металла. Для этого нужно, периодически снижать напряжение на дуге определенного уровня. При этом уменьшается и сварочный ток.
Скорость плавления электрода замедляется и при неизменной скорости подачи электрод с каплей на конце приближается к сварочной ванне, происходит короткое замыкание, переход капли и разрыв перемычки. После возбуждения дуги напряжение источника снова ловьип ается.
Возможна и другая разновидность предлагаемого процесса, когда напряжение снижается до нуля на определенное время, меньшее времени подхода электрода с каплей на конце к сварочной ванне. В этом случае также происходит короткое замыкание и переход капли в сварочную ванну. Характерно, что время короткого замыкания в этом случае меньше, чем
5 в первом. Для уменьшения времени перерыва в горении дуги следует увеличивать скорость подачи электрода на время снижения напряжения дуги. С этой точки зрения (увеличение скорости подачи электрода) целесообразно
10 предлагаемый процесс вести на прямой полярности, где скорость подачи электрода в
1,6 — 1,8 раза выше, чем на обратной полярности при том же значении сварочного тока.
Предмет изобретения
Способ дуговой сварки плавящимся электродом с периодическими короткими замыканиями дугового промежутка, отличающийся
20 тем, что, с целью повышения качества при сварке на средних плотностях тока, короткие замыкания осуществляют принудительно путем периодического снижения напряжения источника питания с заданной частотой.
