В. н. гусаров, с. е. пигасов, м. а. рысс, в. п. зайко,к. с. ластовицкая, в. м. гетманчук, а. а. фролов, р. а. невскийи и. с. бедовчелябинский ордена ленина электрометаллургический комбинат

Э

ОПИС А

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

292I8

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Л"

Заявлено 14Х111,1970 (№ 1471245 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.1!.1972. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 20.III.1972

М, К,7, С 21с 7 00

Комитет по делав изобретений и открытий ари Совете Министров

СССР

УДК GG9.168.3(088.8) Авторы изобретения

В. Н. Гусаров, С. E Пигасов, М. А. Рысс, В. П. Зайко, К. С. Ластовицкая, В, М. Гетманчук, А. А. Фролов, P. А. Невский и И. С. Бедов

Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИКОВАНАДИЯ

Изобретение относится к ферросплавному производству.

Известен способ получения феррованадия нз ванаднсвы.; шлаков путем пронлавлення шлака с коксом. Затем в другой электропечи восстанавлньают ванадий ферросилицием, далее рафинируют сплав от кремния обработкой шлаком, содержащим ванадий. Все стадии ведут в разны» агрегатак как самостоятельные процессы, Цель изооретения — более полное извлечение ванадия. Это достигается введением в шлаковый расплав ферросиликокальцня в количестве 0,05 — 0,2 от веса ис.;одного шлака за 10 — 20 лин до выпуска расплава из печи.

3То снижает расход дорогостоящих восстановителей, дооиваются полного восстановления окислов ванадия из шлака, получа!от сплав с более низким содержанием кремния.

Ферросиликокальций вводят в шлаковый расплав в количестве 5 — 20% от веса исходного шлака 3а 10 — 20 л!ин до выпуска расплава из печи. Кальций ферросиликокальция, в котором содержится 10 — 27% Са: 55 — 65%

Si; остальное железо, полностью восстанавливает ванадий из шлака. Загрузка ферросиликокальция раньше или позже указанного времени нс приводит к окислению кальция кислородом возду а или неполному протеканию процессов восстановления.

l(oI>c 32I р > ",т!!)т в копи>тсстве 0,1 - 0,2 QT

5 веса исходного Inлака сразу после выпуска рясплаг>я из нсч!!. Это п1)едупре)кдяет ОнтякTIIPOBBIIIIC»IC;1P3lICTOI ШЛЯ! Я С КРЕМНИСТЫМ мета 7.7оз!, поэтому основное восстановление окнслог железа пронс.,однт за счет углерода

10 Окса. Hpil зягр > 31ic шнктОвык коз!понснтов в смcсil частi Ок!!c, lов желез; Окп!с7яет крсмnnl" сплава, остякнцегося ня поднне после вы-! >> с к с! р я \ н, я в

Предмет изобретения

1 . Сносоо Hl>l il, i явк!! фе))роснл икова нади я !i вянаднсвогo шлака, кокса, флюсов и ферросилиция, Заключающийся в нронлавленн шлака с коксом и обработке его фсрроснлн20 цнсм, от.!ачатнтисн тем, что, с целью более полного пзв..печения вана,чия, в расплав за

10 — 20 !!ин до выпуска вводят фсрроснликокял!н(нй с cодcpæ Iínël кальция 1Π— 27% в количестве 0>05 0,2 От веса шлака.

25 2. Спосоо но и. 1, отлика!Ощайс» тем, что ванаднсвый»iляк зягру)ка!От после загрузки коксс! в .01н lccтве 0,1 — 0,2 От всся н!,1я! я.