Способ получения феррониобия

О П И С А Н И Е 297687

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.VI.1968 (№ 1249100/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 11,lll.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12Л",1971

МПК С 21с 7/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.168.5(088.8) Авторы изобретения Н. П, Лякишев, Г. Ф. Игнатенко, А. Г. Семин и Н. И, Субботин

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии имени И. П. Бардина

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ

20 Предмет изобретения

Изобретение относится к области черной металлургии.

Известен способ получения феррониобия из ниобиевого концентрата с высоким содержанием,в концентрате фосфора и олова, при котором алюмотермическое восстановление окислов ведут в две стадии, с введением алюминия совместно с флюсами, на первой из которых процесс ведут с недостатком алюминия в количестве, обеспечивающем восстановление фосфора и олова, а на второй стадии шлак с низким содержанием фосфора и олова от первой стадии обрабатывают остальным количеством алюминия в смеси с флюсами и др, добавками, обеспечивая тем самым низкое содержание этих элементов в феррониобии.

С целью получения феррониобия с низким содержанием кремния, титана и циркония в предлагаемом способе первую стадию процесса ведут с расходом алюминия в количестве

30 — 70% от стехиаметрического его расхода на процесс, вводя его в концентрат без флюса.

Способ может быть осуществлен следующим образом.

B дуговую электропечь загружают шихту, состоящую из ниобиевого концентрата, железосодержащего материала, например железкой руды и порошка алюминия. Последний вводится в шихту в количестве 30 — 70% от стехиометрического его расхода на процесс.

В результате проплавления шихты на первой стадии получают феррони обий, содержащий

50 — 65% ниобия, 2 — 6% кремния, 0,5 — 2,0% титана и 0,5 — 1,5% циркония, 0,5 — 1,5% алю5 миния.

Полученный в процессе плавки шлак сливают, после чего в отдельную изложницу выпускают металл.

Полученный:на первой стадии процесса

10 шлак снова загружают в печь совместно с известью, плавиковым шпатом и остальным количеством алюминия, потребным на процесс.

В результате проплавления шлака на второй стадии получают феррониобий, содержащий

15 35 — 50% ниобия, 10 — 15% кремния и 2 — 7% алюми:ния.

Извлечение ниобия по обеим стадиям процесса составляют около 95%.

Способ .получения феррониобия алюмотермическим процессом, из шихты, состоящей из железосодержащего материала и ниобиевого

25 концентрата, содержащего 5 — 20% кремнезема, 5 — 16% двуокиси титана и 2 — 6% двуокиси циркония, в две стадии, на первой из которых алюминий вводят в виде порошка в шихту, а на,второй стадии его вводят совмест30 но с известью и плавиковым шпатом в обра297687

Составитель Р. Зельцер

Редактор Г. Бялобжеская Тсхред Л. Л. Евдонов Корректор В. И. Жолудева

Заказ 1164/18 Изд. № 526 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 зую1цийся на первой стадии шлак, отделенный от феррониобия, отличатощийся тем, что, с целью получения на первой стадии феррониобия с низким содержанием кремния, титана и циркония, алюминиевый порошок вводят в шихту при,проведении первой стадии процесса в количестве 30 — 70% от стехиометрического его расхода на процесс.