Устройство для автоматического управления тепловой обработкой железобетонных изделий

О Л И СА Н И Е

ИЗОБ,.РЕТ ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I89I4

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Мо

Заявлено 26.V1.1970 (Л 1453149/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 22.ХП,1971

МПК G 05Ь 19/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621-555.6(088.8) Авторы изобретения

В. П. Абрамов, Е. А. Яценко и В. А. Джунь

Заявитель

Днепропетровский филиал научно-исследовательского института строительного производства

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления железобетонных изделий и может быть использовано для автоматического программного управления процессом прогрева бетонных и железобетонных изделий в тепловом объекте.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве установлены степенное, индикаторно-сравнивающее устройства и интегратор, к входам которого подключены степенное устройство и синхронный двигатель, а выход соединен с индикаторно-сравнивающим устройством. Выход последнего подключен к командному устройству.

На чертеже изстбражена блок- схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит температурный датчик 1 (термометр сопротивления), программное устройство 2, исполнительный механизм 8, командное устройсгво 4, регулирующий мост б, фазочу всгвительный усилитель б, реверсивный электродвигатель 7, за птесывающее устрой!ство 8, синхронный двигатель 9, сте пенное устройство 10, электромеханический интегратор П m индикаторно-сравнивающее устройство 12, Изделие 18 с установленным в нем датчиком тем пературы помещают в тепло|вой объект 14. Заданный режим изменения температуры изделия выполняется с помощью программного устройства 2, которое управляет исполнительным механизмом 8, регулирующим подачу теплоносителя, через .командное устройство 4. Датчик температуры 1 включен в од но из плеч равновесного моста б. Электронный усилитель б усиливает сигнал разбаланса моста m управляет реверсивным двигателем 7, перемещающим запоминающее уст10 ройство 8. На ленте запоминающего усгройст. ва, движущейся,с помощью синхронного д вигателя 9, записан график выдержки температуры изделия, который должен бь ть соблюден. Кроме того, реверси вный двигатель 9

15 управляет работой механического степенного устройсгва 10, выполняющего функцию Т".

Сигнал от,степенного устройства 10 поступаег на электромеханический интегратор П, который интегрирует функцию Т" во,времени, т. е.

20 накапливает значения термокинетической переменной О. При достижении термокинетической переменной определенной величины в . индикаторно-сравнивающее устройсгво 12 tIroступает сигнал для поворота съем ной шкалы

25 индикатора, которая имеет граду ировку,впроцентах прочности бетона. Шкала индикатора и лекало степенного устройства могут быть заменены при изменении соста ва бетона, т. е. при изменении значений опытных параметров

30 v и и (опыгные постоянные, характеризую318914.Предмет изобретения

Составитель М. А. Столярова

Редактор И. А. Орлова Техред Л. Н. Богданова Корректоры: А, Абрамова и М. Коробова

Заказ 3535/б Изд. № 1478 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министрсв СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

i щие,,соответственно, состав бетона и скорость гидратации цемента).

Цену деления шкалы индикатора определяют по формуле в зависимости от значения О.

При достижении бетоном изделия прочности, заданной в индикаторно-сравнивающем устройстве, последнее выдает сигнал на командное устройство, включающее исполнительный механизм 3.

Устройство для автоматического управления тепловой обработкой железобетонных изделий, содержащее датчик температуры, включенный в плечо моста, диагональ которого через усилитель подключена к двигателю, соединенному через последовательно включенные программное и командное устройства с исполнительным механизмом и синхронным двигателем, подключенным к записывающему устройству, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, в,нем установлены степенное, индикаторно-сравнивающее у стройства и интегратор, к входам которого подключены степенное устройство и синхронный двигатель, а iBbIход соединен с индикаторно-сравнивающим устройством, выход которого подключен к ко15 мандному устройству.